工地高速变频调直机性能优势：
采用按动旋钮调节速度，是普通调直机皮带轮调速型速度的2-3倍。电机，调直框是普通调直机不同的配置，变频器同步电机功率。
1、钢筋不会发生扭曲、伤肋的现象，现在国内只有我们能生产出来；
2、用真正实现智能化且结构简单的伺服飞剪取代了复杂的液压随动剪切，并去掉了全部液压系统，解除了因众多的液压元件容易老化，老化后出现漏油和可靠性大大降低的烦恼；
3、机械与电器的协调动作采用了可靠性数控系统和工业级触摸屏进行智能控制。遇故障时自动停车并报警，同时通过操作台上的触摸屏显示故障点，并可根据显示的排除方法能解除故障，有效地保障了运行的安全和可靠；
4、主动辊片与轴采用无间隙（即锥形）结合等结构，可保障其基本件的平均寿命均在五年以上；
5、调直辊采用进口耐磨合金材料，能保障一套调直辊可以调直钢筋一万吨以上（非延伸）；
6、节能显著且换档方便：高、中、低档三个档位均为接近满负荷运行，充分发挥电机动能，避免大马拉小车，且换档只需在触摸屏上点一下即可；可实现米以上短料剪切，并可在触摸屏上一次编辑十组不同长度、不同根数的任务，开机连续运行直至任务完成自动停车。（此功能为选购）
目前的高速变频调直机是采用数控形式来控制钢筋的调直切断过程，通过设置好要切断的长度和数量，切断机可自动完成对该批次的工作过程。
高速变频调直机上设置有用于定长的定尺板，使用时根据要切断的长度调整好定尺板在拉筋上的位置，再调整好拉筋弹簧的压力，这样钢筋就可以顶动定尺板前进，钢筋被切断后刀台可以及时复位。当钢筋顶动定尺板前进到一定位置时，定尺板会带动拉筋移动，并拖动刀台实现剪断钢筋。当钢筋切断完成后，刀台靠拉杆上的弹簧复位，切断时受料架张开卸料，切断后受料架关闭，到此单根钢筋的切断过程完成。
