在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。移出下压力板及防尘罩；用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。
操作人员在长时间使用当中，应仔细观察、体会，由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向)，造成测试数据、曲线的细微变化，用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。操作人员通过大量的数据积累，能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差，通过对正偏差和负偏差的分析、处理，使实验数据更接近实际，从而更有效地指导生产。由于每次试块破断瞬时，加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成蜗轮、蜗杆，二级蜗轮、蜗杆，加力丝杆受到的大力矩位置不变。在长期运行中，极易造成该点的机械磨损，缩短使用寿命。应在人员指导下，对该部位机械定期更换工作位置。
