1、若切割厚度低于0.100英寸的材料，使用中（50马力）或大（60至80马力）切割头将不起作用。使用小参数组合（25马力），还有根据实践情况考虑使用多个切割刀头这样方便操作，提高生产的效率
2、应该避免通过0.020”的气隙切割。我们需要知道的是在气隙中，水易涌出且仅切割的下层。实际上进行多层的切割时，应当要将板压在一起切割。
3，较小的水切割的砂料颗粒（120粒度或更小）的切割速度相对较慢，但表面实际上缺更加的平滑（与80或50粒度相比）。
4、如果是需要定期为复合的材料、玻璃和石材穿孔等，应该要确保系统能够使用控制器降低或者是增高水压。维护人员同时要检查真空辅助装置或其它技术，以提高为这些脆性的材料或层压的材料穿孔成功的机率。 与一般的多流程控制器相比，经过特殊设计用于流程的控制系统通常更有效、更易于使用。
5、大多数机器不采用材料装卸自动化设备，例如航天飞机。实际上只有当材料处理构成部件生产成本的一个重要部分时，才会考虑使用自动化设备。我们需要知道的是90%的加砂水刀设备是用手或借助于桥式起重机、旋臂起重机或叉车进行装卸。约有50%的水刀设备使用材料装卸自动化设备。
目前，水刀技术日趋成熟，安全性远其它设备，但因使用、操作、维修不当等因素，也会存在安全性问题,故有必要在设备安全操作上给予重视。除遵守本规定外，用户清楚国家、地方及企业的有关安全规定
压水射流切割技术在国内外许多工业部门得到了广泛应用。值得我们注意的是在建材工业及建筑装璜业。具有其他切割技术缺少的技术优势，实际上可用于切割大理石、花岗岩、陶瓷、玻璃纤维、石棉等材料，可切割出复杂形状的石材拼花，切割尺寸，无粉尘污染，实际上使陶瓷地砖一改过去的单调呆板，呈现出五彩缤纷的装饰效果，使破损的陶瓷地砖、石材边角料经过深加工升值数十倍，值得我们注意的是压水射流切割工艺和应用可以到达精美的花鸟和虫鱼、生肖艺术拼花图案而进入千家万户。
