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衬四氟金属软管公司 稳定的波纹管补偿器 耐高压

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伸缩接头橡胶圈的安装注意事项
限位伸缩接头是一种新型的管路补偿接头,该产品在管道中运用时也了管道的运转。限位伸缩接头待端管待冷却后,将密封圈装在两端管道中间。先将胶圈翻转,行将里封密面翻到外面,然后戴到其中任一端管上,调整到适宜位置。
然后将胶圈外缘拉起,扣盖在另一端管上,调整密封圈在两端管上的位置,应使密封圈处在两个端管的中间。为便当胶圈的顺利装置能够尝试将胶圈边翻起来并涂抹凡士林光滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上,用螺栓将外卡停止固定。
应留意,螺栓的紧固应用对角法同时渐次交替停止,紧固螺栓的同时,应用锤敲击外卡,这样能够使密封圈包覆平均,可防止接口处外卡对密封圈的挤畸现象。焊接完成后应剔除或修复密封面的毛刺、碰伤、划痕和污垢,然后喷涂防锈油漆。
伸缩接头在焊接时,焊接是一个部分的疾速加热和冷却过程,焊接区由于遭到周围工件本体的拘谨而不能自在收缩和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需求消弭焊接应力,矫正焊接变形。如今伸缩接头焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。由于自动焊接技术目前还不够成熟,伸缩器的焊接以手工焊为主。手工焊接又主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。
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应用
金属软管产品应用:用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护。
1、铠装光缆、精密光学尺、光学测量仪器、医疗仪器、机器设备用的电线保护管;
2、适用公用电话机、远传水表、门磁报警器等其它需要对电线进行安全防护的设备;
3、各种细小电线的保护管;
4、各种计算机、机器人等等的网络线保护用管。
5、太阳能设备PVC外层保护膜。
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管道中安装可曲挠橡胶接头时的注意事项
管道中安装可曲挠橡胶接头时,让其处于自然状态,不要人为的使产品发生变形。管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用管道工作压力一个档位的接头。连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水,特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下,应选用相对应得特耐材料橡胶接头,不可盲目串用或通用。可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时,应位于水泉一侧,与水泉之间应安装金属变径接头,且安装在变径的大口径出处。
当管道位移量大于等于接头的补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严禁为了调整管道的超差,使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见下表。高层给水或悬空给水,管道应固定在吊架、托架或锚架上,且不能让接头承受管道自身重量和轴向力,否则接头应配备防拉脱装置(其承受力大于管道轴向力)。
安装橡胶接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
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补偿管道位置
由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性,抗疲劳能力也很强,但在承压、耐温、等方面又是薄弱环节,一般使用几个月以后,也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中,除压力、温度之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,用来补偿管道的位置移动是合适的了。
-/gbajccd/-
补偿器在管道中安装长度
1、管道安装长度计算
有补偿直埋的管道应在二处高固,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固之间的距离不得超过管道的安装长度Lmax,管道安装长度的定义是固至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。
Lmax按下式计算:
常用管道的安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。
2、固定支座的设计计算
具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面,补偿器的布置应满足Ln<Lmax的条件。驻点G1、G2的推力为零,所以,此点处不必设置固定支座,但为了防止回填土的不均匀,埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移,所以,对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座,以G1为例其轴向推力可按下式计算: F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f) 式中F1-固定支座G1的水平推力,kgf; f-管道单位长度摩擦力,Kgf/m

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