技术参数:
1．规格品种：可生产Ø 40mm-Ø 150mm;
2．感应加热炉功率1600KW-500KW
3．材料： 常用65MN、60MN、40Cr 、45# 、B2；
锻造钢球国际标准钢坯的化学成份如下：
C：0.5—10% C r：0.5 – 3.5%
Si：0.4—2.0%. MO：≤05%
Mn：0.7—2.5% Ni：≤0 5%
（用户可根据客户的要求调整上述化学成分，或按客户的特殊钢种生产钢球）
4．表面硬度可达56-67HRC体积硬度可达56-64HRC
锻造钢球：
表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。就是将金属加热温度达700-1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。此外，锻造钢球要耐磨选用耐磨的材料，比如国标的60Mn、65Mn，或华民公司自主研发的耐磨合金钢材料，并且采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻造钢球因为价格便宜，经济等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
锻造生产的特点：
（1）把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。锻造可以改变金属材料内部组织，细化晶，提高其机械性能。
（2）锻造生产使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。
（3）锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、压机、扩孔机、辊锻机等。
铸球与锻球有什么区别？为什么现在越来越多的用户都选择锻球呢？
a、磨机直径大，对钢球的冲击韧性要求较高，好的铸球冲击韧性值大于2—4焦耳，而锻球一般都大于12焦耳，锻球韧性铸球，使得更耐磨，不失园；
b、铸球热处理内外猝透性差，生产处理钢球内外硬度差别较大，而锻造球因有高碳高合金元素，生产热处理猝透性强，内外硬度差小，因此决定锻球和铸球相比不破碎；
c、如果进行湿磨生产矿粉，钢球在水中浸泡，这就要求钢球有一定的抗腐蚀性，我们锻球含高碳、铬、锰等合金元素，能提高金属在研磨应用时的电极、电位，而铸球一般含碳低，锻球比铸球在水中抗腐蚀；
d、锻球破碎率小，而铸球破碎率大，一般情况下，铸球破碎率在1—3%，而锻球小于1%，由于破碎率小就增加了磨机的出粉率，并减少了选矿成本，这就提高了磨机生产效率；
e、由于我们的锻球组织是细针马氏体组织，硬度较高，一般都在HRC60左右，远比铸球HRC40-50要高，锻球更耐磨，寿命高，直接降低了使用成本，提高企业效益；
f、锻球猝火用水猝，因而硬度均匀，不易失园，而铸球由于浇注口系统安放不当，易在浇注口形成缩松，虽然猝火后硬度也提高，但在缩松处磨损较快，因而使用中易失圆，失圆后在磨矿过程中，就使磨矿效率低，而粉的粒度、细度也不均匀，所以锻球使用中不失圆，与铸球对比磨粉的质量就有很大的性。
综合以上考虑，锻球比铸球更受欢迎。
铸球工艺
铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。
1、高铬球质量指标
高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。根据国家标准,高铬球硬度不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。若达此硬度高铬球用高温淬火和回火处理。目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。如果高铬球测试硬度低于54HRC，就意味着它没有经过淬火处理。
2、中铬球质量指标
中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。它的冲击值应不小于2.0j/cm2。国家标准要求中铬球硬度应该大于等于47hrc。为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。
如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。
钢球硬度高，可达62~65HRC，且内外硬度均匀，硬度差小；磨损率低，使用寿命长，是现有普通铸造钢球、锻造钢球的2倍左右，且价格相当。华民钢球
【华民热轧钢球特点】
1、钢球钢锻轧制工艺-快速成型法
2、材质：常规分为B2,B3两种材质。
3、φ60以下钢球为B2材质，表面硬度为62-63HRC，心部硬度为60-61HRC，冲击韧性12J/CM2。
4、φ60以上钢球为B3材质，以φ80mm，φ100mm为例，表面硬度为62-63HRC，心部硬度为60-61RHC，冲击韧性为20J/CM2以上。
采用轧制工艺，不会增加钢球钢锻的生产成本，能提高钢球钢锻生产效益，且产品质量稳定。
【工艺特点】
我厂经过工程技术人员对钢球旋切生产线充分研究改造，开发制造出新一代的钢球旋切生产线，钢球轧机经多处创新设计具有如下特点：
1、辊箱整体设计，刚性好；
2、调整简单、便于操作；
3、锁紧牢固、稳定性高；
4、导板更换简便快速、。为钢球旋切生产线稳定、、的运行提供。
【适用范围】
本热轧钢球生产线主要旋切球磨钢球，球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。
在询价中，经常遇到客户上来就问：钢球怎么卖啊，钢球多少钱啊？相信价格是客户关心的问题。我通常不会马上给客户报价，这也是为客户负责。由于客户不是，可以理解他直接去问价，并不清楚需要其它的报价要素。那么下面我给大家讲下钢球报价所需要的条件：
1.钢球规格：直径是多大的、需要什么材质的、化学成分有何特殊要求。
2.钢球技术要求：钢球硬度有何要求、尺寸公差要求什么范围，钢球的用途是什么。
3.钢球的包装：是采用吨袋包装还是铁通，是否加木托盘。
4.钢球的其它报价要素：货到哪里，是否含税，钢球的交货期是多长时间，付款方式如何是电汇还是承兑。
5.钢球采购量：采购钢球的量是多少，我们是根据要量来核算价格的，但是量多量少我们都会认真对待；
只有尽可能了解详细的客户信息才能有针对性的报价！
那么钢球的生产设备具体有哪些呢？今天我们按钢球的生产工艺流程来分类：
1.球坯成型设备：冷镦机、热轧机、冲压机、旋切机、辊锻机；
2.钢球光磨设备：立式光球机、卧式光球机；
3.钢球热处理设备：回转热处理炉、可控气氛热处理线；
4.钢球硬度检测设备：布氏硬度计、便携式里氏硬度计；
5.钢球硬磨设备：立式磨球机、卧式磨球机；
6.钢球研磨机：立式研磨机、卧式研磨机；
7.清洗包装设备：超声波清洗机、螺旋清洗机、高压喷射清洗机及涂油包装线；
8.钢球系列检测仪器：涡流探伤仪、外观检查仪、分选仪等、光谱仪；
没有好的生产设备是无法生产出的钢球来的，目前我们国内的钢球设备与之前相比有了很大提高，但与国外相比还是相差一大截。
但愿我们的设备研发技术人员能早日研制出更多的生产设备，缩小与国外的差距，让更多的设备用上我们的国产钢球，不再依赖进口！
经常接触钢球的朋友会时常听到耐磨钢球和研磨钢球，那么这二者是不是讲的一样的，只是名称不同呢？其实二者是有区别的。
耐磨钢球，顾名思义就是耐磨的钢球，想耐磨就要硬度高，一般是达到洛氏硬度HRC58以上，这样的钢球才能真正达到耐磨，即术语 磨耗低。在现实中，硬度低于HRC58的很多也称为耐磨钢球，实际上并不耐磨，磨耗高。
研磨钢球，顾名思义就是用于研磨东西的钢球，就是一种研磨介质。因此耐磨钢球也是研磨钢球的一种，耐磨的不耐磨的只要用于研磨，都是属于研磨钢球。比如用量很大的铸造球（高铬球，中铬球，低铬球）、锻造球、轧制钢球等。
研磨钢球是否耐磨，重要的数据就是硬度检测，可以采用洛氏硬度计进行检测。实践表明，HRC60以上的钢球使用寿命HRC40-50的两倍。
当然并不是硬度越高越好，这要看研磨的是什么东西，根据这种东西的硬度来判断使用什么样的钢球比较合适。
凡是用到钢球钢珠的朋友，我相信都会遇到钢球生锈的问题。由于保存不当，尤其是碳钢球，轴承钢球，由本身性能决定--不防锈，长时间裸露在空气中，特别是潮湿的环境中，几天就会生锈，很快失去了往日的光泽。那么初期的生锈你可以轻松搞定，恢复钢球的光亮神采的。
