机械与性能摩擦测试（摩擦磨损试验机）
机械与性能摩擦测试
多功能·
功能全的摩擦学系统
自2000年面世以来，布鲁克通用机械性能测试仪一直是市场上功能zui多、使用广的摩擦磨损试验机。现在，全新设计的，在传统通用性基础上，采用特的模块化概念，提供了更多的功能和更好的性能。与以前的产品和竞争对手相比提供的速度、更大的扭矩、和更好的力测量。另外，它引入了一些强大的新功能，大大提高了工作效率和易用性。
的模块化
底盘系统集成单一高扭矩电机，可提供全量程的速度和扭矩；
可互换下方驱动能可在同一紧凑的平台上运行几乎所有的摩擦磨损试验；
智能组件自动识别系统的配置。
广泛的适用性
单一电机提供从0到5000转的高扭矩速度，可进行所有的测试—无需购置多个实验机。
十一种力传感器提供的测试广度。
可按照需要添加环境控制模块，包括400°C或1000°C加热室，-30°C冷却模块，或湿度控制模块，在不同环境下进行测试。
的易用性
新的软件使用动作模块构建脚本，用户无需学习复杂的脚本语言。
的自动识别所有添加组件，自动加载合适的传感器校准数据和序列号,并自动重新配置用户菜单。
快速安装和自动匹配能提供方便、免工具的驱动更换-无需工具、螺丝和电缆。
可靠的测试始于牢固的基础
布鲁克平台已经成为世界各地摩擦和机械性能测试实验室的标准仪器。目前,有六百多套运行于各行业ling导者、大学、和国家实验室。
今天，大多数摩擦学测试仪器是单一功能的实验机，没有采用多功能模块化的设计。因为采用多功能模块化设计，仅需几分钟，就可从旋转试验转为往复运动试验，力测量从微牛顿转为千牛顿，测试环境从室温转为1000℃。
新设计的关键是一个安装在专有减震柱中心上的电机。该电机可提供全量程的转速和扭矩。四个可互换的机械驱动将电机的动力转换为线性或旋转运动，以提供全范围的旋转，往复，环块，和线性摩擦和划痕试验配置。要实现这些实验，其他厂商则需要提供多个单一功能的实验机。
其它的功能：免工具驱动更换，自动匹配，组件自动识别，和新设计的T软件，使T成为简单易用、有效的实验机。
为材料研究人员和科学家提供
更广泛的测试能力
快速自动配置切换
高准确性和可重复性
实时控制和数据分析软件
模块化驱动，功能大化
使用免工具的快速更换驱动，只需几秒钟，就可方便地更换驱动精密加工的底座保持测试平面的水平，大化准确度。
每个硬件组件都有一个芯片。无需用户输入任何指令，软件自动监控系统，读取芯片信息，“了解”配置，并根据配置，定制菜单，常用的命令，隐藏无关的命令。
标准驱动都不需要连接电缆。安装环上的盲配连接器自动连接风扇、传感器和其他电子设备自定心的高扭矩耦合器确保的可靠性和。
旋转驱动
专为球盘、销盘和研磨试验设计，转速可从0.1到5000 rpm，扭矩可达，该驱动可用于生成曲线，比较润滑油性能。测试满足。
往复驱动
专为球板、销板和研磨试验设计，往复频率可达，冲程可从0.1毫米到25毫米，该驱动器满足测试标准
环块驱动
专为环块实验设计，转速可从0.1到5000 rpm，扭矩可达，该驱动器满足测试标准
线形驱动
理想的低速磨损研究和划痕试验工具，速度可从0.002毫米/秒到10毫米/秒，行程可达120毫米，该驱动可实现划痕测试来表征涂层，并满足用于涂层表征（通过划痕试验）和
完整的测试
摩擦学测试的终目的是了解材料，表面和润滑油在实际工况下的表现。当然，实际工况变化无穷。通过多种的附件高度模仿实际的工况环境。遵从模块化和通用性的效率原则，可根据需要添加附件到标准驱动上，提供的灵活性。
液体循环腔
旋转和往复驱动配有设计的液体腔，用于检测浸没在液体（如润滑油）内的表面。测试表面的移动驱使液体通过设计腔室的孔，然后回到样品顶部，从而实现了液体的自然循环。
温度室和湿度室
旋转试验和线性往复试验都可以附加400度或者1000度的温度控制腔，通过软件编程控制温度，温度可维持在一个设定的温度，也可逐步增加或降低，甚至可循环执行一系列步骤。
另外，用户还可添加冷却/湿度附件，进行低温和/或湿度条件下的测试。制冷机为冷却环提供冷空气，可降低腔内温度至-30 C°。湿度附件可提供高达99%的相对湿度。制冷机和湿度附件完全受控于软件，使环境条件成为任何测试的一部分。
环块液池、温度和湿度控制腔
环块试验有自己特的环境腔。此腔室可为测试中的旋转环提供润滑，内置可加热至150°C的加热器，可连接湿度控制器提供99%相对湿度控制。与其它环境室和控制器一样，所有的控制都可在测试脚本中设置，环境控制完全集成到测试程序中。
高载荷，传感器
i低噪音，无可比拟的力测量
准确的数据是测试中要的部分。灵活性，测试能力范围，高低温测试等附件都是的好处。但是，如果没有准确的数据，这些都毫无意义。的优势在于能够产生高度准确、高度可重复的测试数据。
新的传感器技术，完全重新设计电路，将噪音降到低。这些新的“黄金”系列传感器具有业界ling先的噪音水平：量程的0.02%。传感器的测量范围也扩大1毫牛到2千牛。
补充的传感器，全面表征动态特性
有时仅测量力本身并不能提供摩擦、磨损和涂层失效动态特性的完整画面。其它传感器可以填补这一空白。布鲁克还提供其它传感器，这些传感器可通过六个传感器端口集成到测试程序。例如，声发射传感器可以在力传感器检测到明显摩擦力突变前，检测到涂层材料微裂缝产生的噪声。同样，润滑剂层具有很高的电阻，随着层变薄，电阻会变小。这些额外变量的测量，结合横向力的变化，可以帮助研究者更深地了解研究区域的动态变化。
多轴复杂运动测量
具有广泛的测试能力，可将复杂的运动施加到检测表面。为测量这些力，布鲁克提供全面的扭矩和多轴传感器。这些扭矩传感器可以单使用，也可与黄金系列线性力传感器联用。软件自动记录所有传感器的测试结果。
完全集成的测试数据给予全面的答案无论选择哪些传感器，所有传感器收集的数据都被同步和无缝集成，并通过图表将整个测试过程完整地呈现给用户。
