南京凯瑞达环保QJB0.55/6反应池搅拌机
在很多大型的搅拌设备设计中，搅拌轴的设计尤为关键。
因为搅拌设备大，所以相应的搅拌轴就要更长，然而搅拌轴一增长，就会出现很多问题，，搅拌轴的增长会使得其在旋转过程中所产生的离心力更大，绕度更大，更容易引发搅拌轴的变形，有可能造成固定处密封不严，轴承的损坏，以及搅拌轴的变形损坏。
那么在这种情况下，我们可以采取的措施有以下几种：
1.尽可能减小搅拌轴的长度。搅拌轴长度越短，所产生的离心力和水平推力就相对较小，造成的损害程度也会减至 小，为了搅拌效果，我们可以从搅拌器型式、搅拌速率和挡板方向考虑，从而找到一种 佳的组合方式。
2.增大轴径，轴径越大，搅拌轴的绕度越小，但是，轴径越大，相对来说制造成本就越高，同时还会引起配套部件的成本增高，比如，轴径增大，联轴器、轴封、轴承等部件都要更大才行，同样也增加了搅拌设备的生产成本。但是在一定条件下，却是 佳选择。
3.尽量不要采用悬臂式安装方式，可以考虑用单跨轴或多跨轴代替。悬臂轴两端只有一个固，相对来说，所产生的离心力 大，造成的损坏也 大，如果实在要采取此种安装方式，那么 好尽量减小悬臂轴悬臂段的长度，对于减小悬臂段的长度，同样要经过综合分析，考虑到方方面面之后才能做决定。
4.安装轴承，通过中间轴承和底轴承，可以有效的减小搅拌轴挠度，但是有两个问题，一个问题，搅拌轴与轴承的对中安装要求极为，如果安装不，会加大轴承的磨损；二个问题，因为一般情况下，中间轴承和底轴承会浸在物料中，维护和润滑不太方便。
5.安装稳定器，稳定器分为稳定筒和稳定叶片两种形式，是通过搅拌过程中所产生的阻力来实现减小绕度的效果，一般情况下，大型搅拌设备设计中，如果需要在轴承和稳定器之间做出选择，那么稳定器无疑优势更大。
