锅炉布袋除尘器的应用及维护保养
除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新，但是大家在锅炉布袋除尘器使用方面还是有很多要注意的：锅炉布袋除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。
二布袋在使用前需要喷涂，喷涂前要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脉冲阀，防止破坏初灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，其一直在安全稳定的运行状态。
锅炉布袋除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者一定不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。
锅炉布袋除尘器维护保养：
a、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
b、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
c、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。
锅炉布袋除尘器主要性能及特点：
1、收尘：收尘效率达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。
2、维护费用低：由于结构设计的、采用可靠和的关键件，提高了设备的可靠性，除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
3、滤袋使用寿命长：的脉冲清灰方式以及的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命大大延长。
锅炉布袋除尘器产品介绍清灰系统具有定时，定压，和手动清灰3种清灰方式，除尘布袋进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：
定时控制压差虽然简单，但是不是经济的方法。
那么通常情况下，锅炉布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢？华康统一一些文献以及厂家多年来的工作经验，常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。
在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。
布袋除尘器压差大采取措施：而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
原因检查：（1）布袋灰过多，可以通过多震动清灰，布袋堵塞（进口湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋）就比较麻烦了，根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
处理措施：可以暂时切除一个滤室然后加快输灰，并可以用输灰动力进行反吹滤室。
（2）锅炉布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
在安装锅炉除尘设备时需注意哪些问题?
锅炉燃料在燃烧过程中会产生大量烟气污染环境同时也会堵塞锅炉，故需安装除尘设备。常见锅炉除尘设备有过滤除尘器、电力除尘器等。
锅炉除尘设备在选用时应注意：
1.在安装锅炉除尘设备前根据自己本身具体情况（如环境条件、燃料特性、燃烧方式、锅炉类型等）通过除尘厂家技术人员了解各类除尘器的技术性能及经济指标，选择合适的除尘器。
2.选用除尘器时，应综合考虑多方面的因素（粉尘的特性、烟气的性质及运行工况等），
1）先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类，不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性，
2）了解粉尘的其它性质，例如，对洗涤式除尘器而言，粉尘的润湿性应为考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器，
3）锅炉排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素，除尘器率运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。
d、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
e、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
f、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
g、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
