供应低噪声htfc空调柜式 离心排烟风机箱
迭代比例定位io,颗粒的迭代步数设的充分大。颗粒源考 虑使用面发射源，进口设置在整个风机管路进口平面上, 考虑到粒子与气流的跟随性以及较气流的滞后性，粒子速 度设置要比气流度小点，根据实际中使用的固体颗粒材料 和大小以及给粉装置的给粉流量，设置颗粒的直径，自定 义颗粒相材料密度及给粉装置的给粉流量，将蜗壳出口设 置为逃逸边界条件，机壳及叶轮上叶片、前后盘壁面设为 反弹边界条件
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2数值模拟及结果分析
根据离心风机的结构特点及磨损状况，将分析的 放在叶轮上，为了便于观察理解只显示了部分模拟结果图。 为了方便找到变工况下内部流场的变化规律以及对颗粒的 影响，结合参考文献[3],对于大粒径，分别对流量为Q = 12Q。、Q = &、＜?=0.8©、（2=0.7© 四种工况条件进行了 数值模拟；对于小粒径，分别对流量为Q = 1.2Q、Q = Q。、 Q =0. 8&三种工况条件进行了数值模拟。0. 3mm颗粒不同 工况下风机内叶片压力面的颗粒浓度分布情况如图1所示。
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当流量大于额定工况流量时，由于流量增加，风机 进气速度增大，进而粒子碰撞速度增加，对轮盘的碰撞提 前引起粒子偏向叶片吸力面，粒子对于叶片压力面的碰撞 推迟，粒子对叶片的碰撞点移至叶片中部，反弹后再 次碰撞运动到叶片尾缘，使得粒子对叶片压力面中后部的 碰撞更相对集中，故在大流量工况下叶片压力面中后部颗 粒浓度值更高且高浓度区域面积更大，此部分磨损要比额 定工况严重；另外磨损会有些向后盘移动，这可能是因为 流量增加，在集流器与叶轮入口之间的径向间隙产生的泄 露气流强度增加，其方向与主气流方向一致不会影响主气 流，但是与反弹后的颗粒流轴向速度相反从而使磨损向前 盘移动。
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