RCO催化燃烧在线监测介绍及原理
当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。催化燃烧设备是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。RCO催化燃烧设备热回收率高达95%。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略废气处理前的温度。系统连续运转、自动*切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。催化燃烧设备适用于：油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干生产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等生产厂的涂装烘干废气处理。
产品特点：
设计原理，用材特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。 2、采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。 3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。 4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著
应用领域：
用于中高温、中高浓度的有机混合废气；
适用范围喷漆车间的废气处理，工业制造企业（不含卤素、重金属类）；
电子产品制造及集成电路的废气处理；
范围包括如下：电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理
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