涂布行业的一套高温烘箱的废气处理系统
涂布定义：
将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜、
金属、陶瓷等上制得复合材料(膜)的方法。
涂布废气特点：
高温度、高浓度，中风量。
涂布常用溶剂：
甲苯、二甲苯、乙苯、三氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、对 -二氯苯
甲醇、甲酸乙酯、乙酸乙酯、丙酮、二丙酮、黄体酮、丁酮、丁醇、
丁酯、硅油、环已酮、苯乙烯、 120#溶剂油、二甲基甲酰胺、二异
氰酸酯（TDI）、二异氰甲苯酯等。
产品性能：
高温烘箱废气处理上了等离子光催化效率还是不达标，被人投诉，三天两头停产整顿，上门麻烦不断，考虑用RTO，RCO吧，预算不够，如果你有这样的烦恼，请考虑一下以下将要介绍的这种废气处理方式：
热力燃烧+催化燃烧+热能再利用。
产品用途：
这种处理方式大的特点是针对高温度、中高浓度、中低风量、成分复杂的废气，像涂布机、涂层机、马口铁制罐等这些烘箱出来的废气就适合这种处理方式。
热力燃烧+催化燃烧+热能再利用废气处理方式分三步走：
一、热力燃烧：部分生产线的废气通过管道收集后直接进入燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。
二、催化燃烧：由于生产线产生的废气会含有部分颗粒物，因此在进入催化燃烧系统之前，先经过初效中效双层过滤系统进行过滤；过滤后的废气进入蓄热装置通过热交换升温到260℃以上，进入金属催化床发生无火焰催化分解成二氧化碳和水，经过两级催化，催化效率能够达到97%以上，生成二氧化碳和水，在出风口安装在线实时监测设备，可传输至远端设备，实时监控（确保金属催化效果的有效监测）。
三、热能再利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,地减少能耗，并且无二次污染的产生。
这套系统大的特点是节能、环保、安全
节能：这套系统大的亮点是热能再利用，刚好符合涂布行业、涂层机等需要高温热风烘干的，可以代替电烘干。
技术特点：
1. 设备设计原理、用材特、性能稳定、结构简便、安全可靠、节能省力；
2. 无废水产生，净化过程不产生NOx等二次污染；
3. ，催化活性高，不需要频繁更换催化剂；
4. 处理性能好，适用于不同组分、高浓度、高温度、中低风量的各种有机废气净化；
5. 处理后的高温洁净气体循环利用，达到节能减排目的；
6. 净化率达到97.4%，热能回收利用达到80%以上；
7. 使用寿命长，自动化程度高，维修保养方便。
安全配置：
阻火器
防爆膜
泄压口
检修口
自动报警
防爆风机
实时在线监测系统
整套系统处于微负压状态运行
环保：通过当地三方环保检测
安全：整套设备设计多层安全装置保护：卸压阀、防爆膜、阻火阀、实时在线监测、防爆风机、自动报警等
