小导管冲孔机工作时，启动电机，高压油泵开始供油，由可调溢流阀调节系统压力，压力表显示压力数值，满足工件要求。三位四通电磁阀通过电控换向实现油缸活塞进退及油缸卸荷等功能，以满足不同工况的要求。逸流阀起到可靠的过载保护作用，以整体结构及电机不因压力过载而损坏。
该设备参照国内外线路板生产特点，采用人性化整体设计，运用高科技精心设计而成 电脑XP操作系统，稳定的核心是您持久作业的基石,人性化设计,操作简便易懂，电脑控制系统终身免费升级。 全自动图象识别，自动冲孔，彩色显示器大视窗靶型显示, 不伤眼睛。能有效识别圆形、环形、十字形、分裂环等，在靶标发生残缺、变形时可中心不变。
小导管冲孔机技术参数：
主要规格：HYCK-89
适用碳钢管材：方管、圆管、C型钢等
适用材料长度：直送6000 mm
穿芯长度：6000mm
冲孔管材厚度：6mm
冲孔速度：45次/分钟
送料速度：Max800mm/秒
总功率：9Kw
机器重量：：1800Kg
机器外形尺寸：6200*1500*750（mm）
小导管注浆固结原理可归纳为以下两种：
、渗入性注浆，对于具有一定孔隙或裂隙受扰动或破坏的围岩，在注浆压力作用下，浆液克服流动的各种阻力，渗入围岩的孔隙或裂隙中，达到地层加固的目的。
二、劈裂、压密注浆，对于致密的土质地层，在较高的浆液压力作用下，裂隙被挤开，使浆液得以渗入，形成脉状水泥浆脉，浆液在围岩分布形成以钢管为主干的树枝，凝固后的浆液挟持、网罩被压密的土体，起到固结作用。
以上原理是经过隧道工程多年实践经验总结而来，是可行的隧道注浆工艺。
设计参数：
1、小导管管径选用外径Ф42mm热轧无缝钢管管，钢管长度采用4.2～4.5m。
2、钢管应沿隧道开挖轮廓线布置向外倾斜，倾角α一般为15度。
3、注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为0.5～1.0Mpa。
4、纵向前后相邻两排小导管搭接的长度为1.0-1.3m。
5、注浆时采用单排管。
6、注浆浆液应选用水泥浆液（添加水泥重量5%水玻璃）
数控小导管打孔机操作制度：
1.操作数控小导管打孔机经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.数控小导管打孔机取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
