厂家-旋风除尘器
旋风除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用，设备了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体，烟尘受离心作用而分离，由上而下分离的粉尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室，再经旁路风道回到锥体，二次分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟雾气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多，故微尘能 的进行二次分离。提高了整体除尘效率。
旋风除尘器使用说明：
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间，一般可每8小时排灰一次。排灰时将引风机停转后再开启排灰口；排灰后，将排灰口重新盖严后，再开动引风机转入正常运行。
2、除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风，尤其是收尘装置，切忌漏风，以免影响除尘效率。
3、除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式，可以减少尘粒对引风机的磨损，如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区，特别是间歇性使用的锅炉，当除尘器安装在室外时，应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉，并配有预热水箱时，应注意排烟温度不宜过低，以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、旋风除尘器因内壁涂有涂料，切忌敲打除尘器，以免涂料层脱落。
旋风除尘器的维护：
1、多管除尘器正在维护作业时，先切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
2、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，对多管除尘器要采取防止中暑措施。
3、在进入处理，有毒气体进入多管除尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。
4、每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查多管除尘器的各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。
5、多管除尘器的收尘系统各设备开、停时，与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
旋风除尘器[3]是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。
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