木工机械单面压刨机MB104自动传送带螺旋刀片刨木机床
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两个升降螺杆支撑着工作台,使工作台上的滑块沿作机架四个角的导轨升降,实现对工件的定厚。
若实现工作台升降,滑块和导轨之间必定有间隙,而两点支撑大幅面工作台,稳定性差。当工件进入压刨,
前进给辊压紧工件,此时工作台前半部受到一个向下的压力使工作台前半部向下倾斜,倾角α与间隙有关
,两者之间是正比例关系。这样工件没有被后出给辊压紧之前,工件沿倾角α进料,就有“啃头”出现。
诚然当工件脱离前进给辊,只有后进给辊压紧工件,此时工作台后半部受到一个向下的压力,使工作台
后半部向下倾斜,就有“啃尾”出现。木工机械单面压刨机MB104自动传送带螺旋刀片刨木机床
从以上分析来看,压紧器的位置调到非常恰当的位置,还或多或少的产生“啃头啃尾”的现象是机床
本身结构上产生的系统误差。若要消除这种系统误差,就消除滑块和导轨之间的间隙己。在机械
中消除这种滑动件之间的间隙是很难实现的。有些厂家采用三个或四个升降螺杆支撑着工作台,这样
工作台稳定性好了、这种系统误差也消除了,可是这种升降结构的传动复杂多了,并且要想三个
或四个升降螺杆的升降同步,螺杆和传动件的加工精度要求比较高,使整个机床的制造成本增加很多。木工机械单面压刨机MB104自动传送带螺旋刀片刨木机床
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