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保养叉车可以有效延长叉车的寿命，同时也是安全工作的保障，可以让你的叉车随时处于佳工作状态。在一些对物流效率要求较高的物流配送中心和仓库，由于每天的出货量较大，为了降低物流成本，叉车几乎处于24小时工作状态。那么，如何才能简单的维持叉车来我们的工作效率呢？
经常更换容易磨损的轮胎。
这是做的工作，就像跑车一样。由于满负荷工作，内燃叉车和电动叉车的轮胎磨损非常严重，所以一场跑车比赛使用更好的轮胎才能继续比赛。叉车也是如此，轮胎磨损过多或分段，会使内燃叉车和电动叉车在工作过程中不稳定，产生很大的振动，对电气系统和液压系统的危害都很大。所以在选择叉车的时候，要注意车轮的材质和类型，需要减震轮还是负重轮和轮胎，根据路面的实际情况选择叉车或叉车电动轮时，它们的材质和硬度有什么特点。
保持叉车工作环境整洁。
在内燃叉车和电叉车的工作环境中，如仓库、生产车间等，一般会有一些杂物，如木质托盘碎片、保鲜膜、垃圾、抹布、生产废料等。这些杂物如何缠绕在叉车的车轮或轮胎上，尤其是手动卡车和手动堆垛机，会对内燃叉车和电动叉车的工作效率产生深远的影响，所以要多检查，及时清理这些杂物。
及时添加液压油和润滑油。
叉车机械更需要保养，液压油不足会导致内燃叉车和电动叉车达不到额定高度和额定负载，也会影响工作效率。
严格按照叉车操作手册操作叉车。
务必按照叉车操作手册操作内燃叉车和电动叉车。不允许误操作。轻的误操作会损坏叉车，重的误操作会导致叉车事故。
减少冲击损伤。?
过于狭窄的过道，好安排经过培训的叉车司机在此路段工作，并注意震动报警和转向灯，避免撞到人。
定期培训叉车操作员。
定期培训叉车操作人员，可以降低内燃叉车和电动叉车本身和货物的损坏率，也可以大大降低叉车的故障率。
安排预防性维护。
好做好保养计划，定期保养叉车。从长远来看，制定保养计划并执行，可以节省很多钱，可以防止主要部件失效，同时避免很多昂贵的保养费用，延长内燃叉车和电动叉车的寿命。
制定严格的叉车管理制度。
当叉车不适用时，请拔掉钥匙，以免其他非操作人员误操作造成不必要的损害。告诉操作人员，在叉货的过程中，对于一些狭窄的过道，他先下车测量过道的宽度，以此来估算内燃叉车、电动叉车和货物能否安全通过。
听听叉车的“声音”。
每天下班后，抽一点时间听听叉车的“声音”。由于叉车一直在满负荷工作，为了它明天的正常运转，请听听内燃叉车和电动叉车的工作声音。
目前叉车制造业所处的市场是世界上很大很有潜力的市场，有一定的发展潜力。同时，叉车维修行业等一系列衍生行业成为不可或缺的新行业。那么维修保养又可以分为叉车保养和二级叉车保养。
然后在进行常规保养项目时，可以增加以下保养工作。
1.检查恒温器是否正常工作。
2.检查变速器的换档工作是否正常。
3.检查风扇皮带的松紧度。
4.检查柴油箱进油口滤网是否堵塞或损坏，清洗或更换滤网。
5.检查并调整气门间隙。
6.检查并调整手制动器和脚制动器的制动片与制动鼓之间的间隙。
7.检查发电机和起动电机安装是否牢固，连接头是否清洁牢固，碳刷和换向器有无磨损。
8.更换油底壳中的机油，检查曲轴箱通风连接是否良好，清洗机油滤清器和柴油滤芯。
9.检查气缸压力或真空度。
10.检查叉车车轮安装是否牢固，胎压是否符合要求，清除嵌在胎面的杂物。
11.如果零件因维修工作而被拆卸，则应在重新组装后进行叉车路试。
(1)不同程度的制动性能应无跑偏和蛇行。在陡坡上，拉紧手刹后，能可靠地停下来。
(2)听发动机在加速、减速、重载或空载条件下运转，有无异常声音。
(3)叉车路试一定里程后，检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵是否过热。
(4)货叉架的垂直速度是否正常，有无颤抖。
12.检查多路换向阀、举升油缸、倾斜油缸、转向油缸和齿轮泵工作是否正常。
通过这篇文章希望能够让大家对于叉车的维护和保养有一个了解，知道该检查哪些方面。
以下几点就是维护和保养叉车的技巧，维护和保养可以使叉车长时间的运行，但是叉车本身的质量也是很重要的，如果叉车质量差，再细心的维护和保养也会因为本身质量的问题导致叉车的损坏。
叉车的日常维护如下:
清洁污垢:清洁叉车上的污垢、污物、污垢，关键部位有:货叉和龙门架滑道、发电机和起动机、电池电极叉柱、水箱和空气滤清器；
检查密紧程度:各部分的紧固情况，是:叉架、吊链紧固螺钉、车轮螺钉、车轮固定销、刹车和舵机螺钉；
检查转向器:检查转向器的可靠性和灵活性；
检查泄漏:检查所有管接头、柴油箱、油箱、制动泵、举升油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸；
轮胎检查:气压不足，加到规定值，确认不漏气；检查轮胎的地面和侧面是否损坏，轮辋是否变形。
叉车的技术保养如下：
1、查看气缸压力是否在正常值的范围；
2、检测与调整气门的间隙，避免产生摩擦；
3、检测温度器工作是否在正常范围以内；
4、检测多路换向阀门、升降油缸装置、转向油缸及齿轮泵工作是否正常；
5、检测变速器的换档工作是否正常；
6、检测与调整人工制动器的制动片与制动鼓的间隙；
7、检测轴箱通风管是否完好，如有异物，及时清洗机油过滤芯和柴油过滤器滤芯，查看发电机和起动电机固定螺丝是否牢固，检测碳刷和整流子有无磨损，如电刷有磨损需及时更换；
8、检测车轮固定螺丝是否牢固，轮胎气压需符合承重要求，并及时清除嵌入胎面的杂物，避免在运动过程中发生爆胎；
9、检测柴油箱进口处过滤网处是否有堵塞破损，如果发生堵塞，需及时清洗或更换全新的滤网。
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