压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。应用的行业污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。
污泥压滤机的工作原理含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
污泥压滤机的保养——机电部分
1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。
2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。
3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。
4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。
污泥压滤机的保养——气动部分
1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。
2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。
厢式滤板与板框式滤板相比具有以下优点：滤板的结构强度大，不易损坏，能承受更高的过滤压力。一般板框式过滤压力≤，厢式过滤压力≤。操作方便。在卸料拉板过程中只需拉动厢式滤板，比板框式压滤机拉板省去一半时间。 厢式压滤机的进料口设在滤板中间，孔径大不易堵塞。板框式的进料口设在滤板的上方，没有厢式的孔径大。过滤流程长，且容易造成偏压损坏滤板。 根据压紧方式不同，压滤机又可分为千斤顶压紧式、机械压紧式和自动保压压紧式。在实际应用中，因千斤顶式压滤机在工作时劳动强度大，无压力显示，只适用于小面积的压滤机。 千斤顶式压滤机的特点是结构简单、操作方便、无需电源，但应用在较大面积的压滤机上时容易漏水，所以一般只用于过滤面积为1-40平方的压滤机。 机械压紧压滤机的特点是操作方便、劳动强度低，适合用于10-100平方的压滤机。 自动保压压滤机的特点是操作方便，劳动强度低、，适用于过滤面积较大的压滤机，一般为4-500平方米或更大。
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