板框式压滤机:
1间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。
2厢式压滤机:是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高，高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大，国外已有2050平方的产品问世，国内的大过滤面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好，滤板可采用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广;运转费用低，可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
压滤机的型号和种类——板框压滤机
由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板、板框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
压滤机工作流程一：压紧滤板
操作液压系统，使尾板朝着头板移动，并按压头板和尾板之间的所有滤板。因此，在相邻的过滤板之间形成中空的密封过滤室。
压滤机工作流程二：压滤过程
进料泵将泥浆从尾板的进料孔输送至过滤室。当过滤室充满泥浆时，压力过滤过程开始，泥浆在给料泵压力的帮助下进行固液分离。
压滤机工作流程三：松开滤板
操作液压系统并将头板返回其原始位置。
压滤机工作流程四：滤板卸载
传动牵引装置上的传动链依次拉开滤板，滤饼在自身重量的作用下脱落，由下输送机运走。
压滤机压滤初期，滤室内泥浆滤饼厚度小，滤饼阻力小，脱水速度快。通常，此时使用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度和阻力的增加，压滤速度降低。此时应使用扬程高、流量小的泵。压滤工艺所需时间根据泥浆的过滤特性和工艺要求确定。达到规定的压滤时间后，停止进料，完成压滤过程。
伴随着压滤机技能的持续提升，主要用途愈来愈普遍。旧压滤机已被厢式压滤机替代，其缺陷是劳动效率大，尤其合适解决细颗粒物。在有机化学、冶金工业和很多生产加工中，细致数据信息混液的固液分离设备是一项关键的每日任务。
厢式压滤机依据其运作的持续性称之为持续压滤机。持续厢式压滤机的运输和倒料，如连续式压滤机和稳压罐。其构造广泛杂乱，迄今仍比不上间歇性厢式压滤机压滤机普及化。
板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，运用于污水处理中有着很好的作用。某废水处理站污泥脱水间共设三台全自动厢式压滤机，其中两台用于酸碱污泥脱水，一台用于含铬污泥脱水。
板框压滤机型号为XMK250/1500U，其主要由过滤机构、压紧机构、拉板机构、自动翻板集液盘、液压站、污泥下料斗和电气控制部分等七大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。由于板框压紧，淤泥无法外溢，在隔膜泵和压缩空气的压力作用下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入出水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，落入卸泥小车，后由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。 酸碱污泥从酸碱中间污泥池的池底排出，主要成分为Fe（OH）3、Ca（OH）2、有机物絮凝体及其它杂质，pH值为5～12，温度≤50℃。进泥含水率约为97%。含铬污泥从含铬废水澄清池底排出，主要成分为Cr（OH）3、Zn（OH）2、Ca（OH）2及其它杂质，pH值为5～12，温度≤50℃。进泥含水率约为97%。污泥脱水系统设备安装地点为马钢2130冷轧带钢工厂废水处理站。压滤机间位于废水处理站二层，二层楼板顶标高6.00m，泥饼间位于底层。污泥供给泵布置在酸碱中间污泥池和含铬废水澄清池附近，为室外露天布置。污泥脱水设备的布置区域为潮湿和轻腐蚀性气体环境。
厢式压滤机的提高聚丙稀滤板选用发明成形，抗压强度高、重量较轻、抗腐蚀、耐腐蚀、性无气味；夯实、机械密码锁紧采用液压千斤顶，构造合理，实际操作检修便捷；过滤工作压力为0.6Mpa，适用过滤固态成分低、易过滤的原材料；窗框采用钢制焊件，物理性能平稳，造型设计精巧，外观设计美观大方。
这种混液的特性之一是固态颗粒物粒度分布细，沉速慢，浆体黏度高，过滤能力差。因而，大的分离出来总面积和相对性高的过滤工作压力。传统式的固液分离设备早已不可以达到脱干规定。如今，过滤细致数据信息的有效机器设备是厢式压滤机。
一般情况下，压滤机适用范围很广泛，但是结构较简单。主要是板与框的压紧和拉合，并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作，很有利于压滤机向大型化发展，前景比较好。压滤机由很多块滤板和滤框叠合组成过滤室，用压力做为过滤推动力的机器。压滤机它是一种间歇操作机器，分为板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3种。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
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