| ￥21500 |
电子皮带秤多久校准一次合适？电子皮带秤校准的5大流程！
为了电子皮带秤在使用过程中精度的稳定性，需要对电子皮带秤进行校准。电子皮带秤应该什么时候校准，校准间隔是多久？验证过程有哪些步骤和流程？
电子皮带秤应该多久校准一次？电子皮带秤校准的5大流程！
皮带秤应该多久校准一次？
一般来说，皮带秤校准的间隔不应超过10天，即每十天校准的次数每月不少于1次。如果现场进行实物验证，则应至少每月对皮带秤进行一次验证。设备维修人员定期检查皮带秤、循环链码、料斗秤等设备是否符合检定条件，并将结果反馈检定人员。
皮带秤的校准过程：
，检定员要确认皮带秤、循环链码、料斗秤等设备能否正常使用，皮带秤运行是否无障碍。
1）校准过程中，提前让皮带空转5分钟，确保皮带运行无障碍，然后进行零点校准（如何进行零点校准也有介绍上一篇），并做好校准记录；
2）零点校准完成后，关闭皮带机的开关。这一步是检查开关的急停是否正常。如有故障，终止标定并立即进行维修；
3）接下来，验证循环链码。验证前，再次确认链码没有损坏；当皮带停稳后，检定人员通过控制箱的操作检查皮带秤是否能正常收放，放下链条。码应导轮不超限，循环链码应在皮带中间，否则应重新排列；
4）链码放好后，启动皮带输送机，并安排至少2人到现场检查。现场人员应在链码校验上方20米处观察校验。如有异常，应立即关闭带式输送机的开关；
5）校验后停止皮带输送机，皮带停止稳定后，记录仪表显示的数据，收起链码，将实际重量与衡器显示的重量进行比较，判断称重精度皮带秤。返回搜狐，查看更多
电子皮带秤、电子配料秤等称重设备采用称重仪表安装于现场，通过以太网或通讯电缆传输到上位机或PLC系统内。上位机通常使用皮带秤称重软件、组态称重软件、皮带秤管理系统等，采用C语言开发，根据客户要求定制开发。功能主要监控皮带秤运行数据、统计产量、打印报表等。我们公司开发的软件型号为SWE-610YH，多用于16路皮带秤监控。
定量给料机在运行过程中，随着各种机电性能的下降和称重系统误差的积累，控制精度会下降。为了定量给料机的控制精度，加强定量给料机的维护保养。 一、机械零件的注意事项1、要托辊和托辊有良好的光洁度。
2、为防止皮带跑偏，保持皮带轨道运行在合理的状态。
3、张紧安装工作要保持正常。
4、避免漏料和皮带划伤和裂纹。
5、要保持皮带处于清洁状态，以定量称重给料机只称重真正的皮带载荷，而不是皮带上附着的物料载荷和称重时漏料的载荷框架。
6、如果漏料在皮带与托辊之间或传感器之间积聚或卡住，将对测量精度产生较大影响。因此，皮带的内外两侧均设有刮板清扫器，堆积在秤架上的物料由人工定期清扫。
二、电气局部注意事项1、维修只能在停止焊接时进行。焊接电流不应通过辽宁定量给料机的称重和速度传感器，否则会损坏传感器。
2、更换皮带时，需要将传感器的维护支架拧紧，以免过载损坏称重传感器。
3、皮带长时间运行时，其张力会发生变化，需要定期进行剥离和校准。
3、给料机不同部位的日常维护保养1.腰带
加强对皮带的检查，及时清理皮带上的粘料；及时调整跑偏的皮带；及时更换粗细差大、损坏严重的皮带。
2.称重架
加强皮带秤架平衡检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。
3. 传感器
对于传感器的检查，用万用表测试每组传感器的压力，确保每组传感器正常，防止个别传感器损坏影响整个称重的准确性。
4.称重指示器
检查称重仪表，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统的PID调节功能有效。
定量给料机的称重系统由相对精密的电子元件组成。除了要注意不同元器件的维护外，还需要定期清洗，防止灰尘进入仪器内部，造成测量不准或烧坏电路板；同时，传感器表面过多的灰尘和颗粒很容易挤压传感器，造成额外的负载信号，导致整个测量出现偏差。
沈阳海尼科技有限公司提供辽宁皮带秤电脑软件SWE-610YH—软件企业,包括流量皮带秤的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
沈阳海尼科技有限公司 1年
——— 认证资质 ———
