调试
1、试运行前的准备工作:确认电路已接通,电缆松紧适度;确认油箱已按规定加注液压油;对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。
2、试运行:启动行走系统察看机器行驶是否正常,转向系统是否灵活,再启动输送系统运转是否正常。其次启动挖掘部分,察看伸展臂是否正常,伸展臂转动是否灵活。
班次保养要求
1、检查电缆、接头有无破损,磁力起动器等电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行修复更换。
2、检查各万向联轴节、转轴、轴承等润滑部位,应正确及时地(每台班一次)加注润滑油和钙基油脂。
3、检查液压油箱油面高度,不足时要加油。检查油泵、油缸、分配阀、油管等连接处是否有漏油现象。
4、检查各油管有否弯折和扭曲而影响管路畅通,有无破漏,并及时排除。
5、检查各连接部件,紧固件是否有松动和丢失,并及时紧固。
6、进行整机的清理工作,尤其是散热器上积尘的清除。
根据矿井口情况,斜井可直接进入作业;直井拆开分解吊入矿井内。整机可按底盘、输送架、调节架、挖掘部总成四部分拆开,拆机时按一定顺序做好标记,将拆开的液压油管接头包好以免进入灰尘。拆开的几大部分及零部件分别用绞车缓慢吊入井下,然后在井下按照拆开的相反顺序安装,各部件之间位置准确,连接牢固可靠。
在软土地带实操以后,应了解土壤松实程度,或需要注意限制铲斗的挖掘范畴,避免滑坡、塌方等事故发生和与以及车体沉陷较深。在水中实操以后,应需要注意车体应许的水深范畴;要是水平面很高,回转支承内部会因水的操作变得润滑不利,发动机风扇叶片受水击打变得损失,电器线路元件因而水的侵入发生短路与或断路。
底盘常见的故障有:
1.电动挖掘机护链板出现磨损过度的情况,护链板不能实现对履带的限位,履带板摆动太大,会造成脱链。
2.组成履带轨道的几组轮子的径向平面不处在同一个平面上,会出现轨道不齐,无法和履带更好的契合,导致履带转动运行不畅,导致履带脱离轨道。
3.履带太松,松垮的履带在转弯操作的时候,或地面不平时,会有比较大的晃动,履带轨道不能起到很好的导向作用,履带脱轨也就在所难免了。
乱用燃油,会引发电动液压挖掘机的发动机使用期限缩短,从而让损坏几率增大。冬季低温会让柴油的流动性变差,粘度增加且不易喷散,进而导致焚烧不良,柴油机的动力性能下降。所以在冬季我们应选择凝点与发火性能良好的轻柴油。通常情况下要求柴油机的凝点低于本地当时低气温的7℃到10℃。
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