耐破强度试验机，又可称之为耐破机、耐破度试验机，其是将试样放置于圆形胶膜的上方，被夹盘紧密地夹住，并避免胶膜凸起，以恒速泵入液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的大压力值即为试样的耐破度。
活塞动作失控控制活塞行程的光电对管损坏，行程开关未动作立即停机检查更换，之前严禁开机，否则将造成仪器损坏无显示，按键失灵保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不佳或松脱更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线。
注意事项
应在液压传感器规定的压力范围内工作，以免损坏和影响传感器的精度。
在电脑测控耐破度仪使用中，由于活塞的往复运动和各连接处在密封情况下，有可能微量的空气进入仪器的内腔，这些残留空气的存在将直接影响测试精度。
针对此问题，仪器设置了排气机构，在仪器使用一定时期后进行排气；排气完毕，重新校对胶膜高度和阻力，方能进行工作。
耐破强度是指在实验条件下，纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的大压力。耐破强度体现出纸箱对流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力，是纸箱综合性能的评价方法之一。此外，不同的地区和不同的纸箱厂对耐破强度的称谓也不尽相同，除耐破强度外，还有爆破强度、破裂强度之称，有些地方耐破强度俗称为“打磅”。
纸板耐破仪的胶膜比纸张耐破仪的阻力大，正常使用时纸板耐破仪橡膜的阻力值在200KPa左右，而纸张耐破仪橡膜的阻力值在30KPa，当原纸耐破度底于350kpa时，用纸板耐破测试；胶膜阻力会叠加到原纸耐破度上，而纸张耐破仪阻力很小，影响自然也小。因此原纸耐破度底于350KPa时，纸板耐破仪测试结果会明显偏高。
影响耐破强度的因素
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
2、原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关﹐纤维长度增加﹐纤维间结合力增大﹐都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外，在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
3、纸板水份含量在5%~6%时，耐破值*大。水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
4、 原纸或纸箱存贮环境以25±5℃，55 ±5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，耐破强度将达到10%以上。因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先出。
仪器的表面主要是有操作面板、气压表、急停开关、压盘、油杯、打印机构成。操作面板的右手边分别是菜单，打印，测试和停止，下面的F1到F5都是对应的按键。气压表是用来观察气压的压力大小，急停开关是用来处理某些紧急的事情，压盘用来固定住纸板的夹具，油杯用来放置甘油用，打印机用来打印测试结果。
橡皮膜更换
1、用仪器扳手取下下压盘，将橡皮膜拿出，加满甘油后，放上新橡皮膜，将正压盘压住橡皮膜，再将下压盘锁紧环锁紧。
2、橡皮膜换好后，松开油杯上的螺丝，用手按一下模皮膜，油杯里面会有气泡冒出，多按几次，直到没有气泡为止。然后锁紧油杯上的螺丝就可以了。
注：橡皮膜通常用30-60天更换一次。
在目前主要的日常维修，主要注重两个方面：
1、以可靠性为中心的维修方法， 以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。系统工程的观点认为，维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作，因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。此种维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展，人们对维修的认识由原来的工作—磨损—故障—危及演变为采取积极有效的措施，控制机械设备可靠性下降的因素，以保持恢复机械设备的固有可靠性。
2、以定期维修为主要形式的预防性维修方法，长期以来人们认为机械设备取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何，都按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级保养)与针对性的维修。定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适，曾对我国机械设备维修起过重要的作用。
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