解读程控全自动厢式压滤机操作流程:
1、整理滤布:每一次压滤片前,应先把滤布清洁,整理整齐,不留褶皱;
2、过滤盘安装:将清洁后的滤布装入过滤器板,将装有滤布的过滤器按顺序放置于自动程控压滤机上,并注意调节板片与板间的间隙,以避免滤料的喷射;
3、若滤布不需要清理,直接进行4工序;
4、压紧过滤器:启动程控的全自动箱式压滤机的油泵,直至压紧板框;
5、检查:检查泥浆泵的起动情况;
6、开启污泥泵的进、出、回阀;
7、检查:有没有开启过程控的全自动箱式压滤机的排水阀门;
8、启动污泥泵,调整污泥泵的回水阀,对程控全自动厢式压滤机的进泥压力为0.4一06 MPa。
9、当程控全自动厢式压滤机的排水阀门排出极少的水时,应将淤泥泵关闭,并关闭泥浆泵的入口和出口阀门,当程控全自动厢式压滤机无滤液流出时,再进行卸泥;
10、卸泥之前,先做好保护措施;
11、卸泥时,打开程控全自动压滤机的油泵,将压滤板按顺序移动,将淤泥倒入料斗;
12、转运:将淤泥料斗中的淤泥打包,然后放到的位置;
13、程控全自动箱式压滤机过滤布清洗:清洗滤布;
14、程控的全自动箱式压滤机的过滤周期通常为2.0~8.0小时,脱水时间:1.0~5.5小时;
程控压滤机该机型的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。
程控压滤机
1.正确选用滤布。每次工作结束,须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。
2.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3.油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下,应即补油。
4.待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。
5.料液和洗涤水等的阀门须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
6.保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。
7.工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与接班人交接清楚 。
化工行业的废水具有水质成分复杂、污染物含量高、有毒有害物质多、废水色度高的特点,直接排放会对环境造成长期的危害。除了复杂的化学和物理处理方法外,其含有的固体杂质需要通过压滤机进行脱水处理,形成含水率较低的滤饼,达到填埋或进一步处理的标准。化工行业废水处理可选用程控自动拉板厢式压滤机或程控隔膜压滤机。
二者都具有很高的自动化程度,与前者相比较,后者可以将固体物质的含水率降至更低。您可以根据实际的需求,选择合适类型的设备。另外,在购买压滤机时,您还要考虑污水的PH值,从而选择合适的滤板和滤布,提高污水的处理效率。
程控自动拉板厢式压滤机可以地处理洗砂废水,通过将泥浆脱水,实现水资源的循环使用。洗砂废水具有含泥沙量大的特点,通过自然沉降和絮凝沉淀,下层的淤泥进入压滤机,形成清澈的滤液和含水率较低的滤饼。其中滤液和沉淀过程的上清液可以再次用于洗砂中,滤饼则更加方便外运。程控自动拉板厢式压滤机不仅操作简单,,而且可以实现自动拉板卸料,大大减少了人工成本,是洗砂废水处理的设备。不同规模的洗砂厂,可以根据每天洗砂污水的排放量以及工作的时长,来确定适合的型号。
全自动程控压滤机使用三科SKI600系列压滤机变频器及PLC控制系统,从根本上解决了原电气控制部分的不足,同时提高了设备的使用寿命,大大降低了故障率,提高了整个设备的性能。
由于传统自动厢式压滤机的拉板控制系统存在着运行缺陷,为此,我们计划在该电气系统中使用变频器来提高送钩率,帮助在拉板的过程中保持平滑的改良方案。而且因为利用了变频器对拉板电机的多功能控制能够实现拉钩换向过程中预判电流进行调节控制。
自动拉板压滤机采用PLC控制,能对压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板),并留有远程控制接口,能远程自动操作控制。并留有控制接口,能远程自动操作控制,另可根据需要提供曲张振打,接液翻板,导泥贮泥,滤布冲洗系统。
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