主弹簧又叫支承弹簧，一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中，它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上，要求主弹簧中心线在水平面上的投影，与料斗中心同心的圆(固定圆)相切，切点间 角度相等(即三根弹簧时，每根弹簧相距120°)，其误差不大于±1°。
振动料斗直接安装在贮料仓下部，通过斗体的振动将激振力传递给物料，使物料活化。有效的消除了料仓的起拱、坚井、堵塞和粘仓等现象，使经过活化的物料连续、均匀地流出。使用前将振动电机接通电源，振动电机起振，其产生的激振力使给料斗下部在水平方向产生强烈的振动，此振动通过锥面或球面活化器将水平激振力分解为法向力和切向力，法向力呈放射状传递到物料深处，切向力使物料受剪，从而消除仓内物料的起拱，使物料像流水一样从出料口排出。切断电源，振动电机停振，排料可停止。
振动料斗特点：该设备调节激振力可改变给料量，精度在正负百分之五范围内。具有能耗低、噪音小、安装方便、应用范围广等优点。同时具有闸门—防闭塞—定量给料三位一体的作用。
将振动电机接通电源，振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动，此振动通过锥面(或球面)活化器将水平激振力分解为法向力和切向力，法向力呈放射状传递到物料深处，切向力使物料受剪，从而消除仓内物料的起拱，使物料像流水一样从出料口排出。切断电源，振动电机停振，排料可停止。
安装与维护
1、安装时，料仓下口与料斗上体连接法兰中间加密封垫，用螺栓紧固连接，两者也可紧密焊接。连接时要保持料斗上体斗口端面水平，连接紧密可靠。
2、振动电机接线电缆向上吊挂。并成U形，且悬挂部分电缆线不得与运动件相碰。密封圈在轴向应松弛，加载后要密封圈不过紧，以免影响其寿命。
3、使用中可根据需要调整激振力的大小，具体调整方法如下：停机，打开、振动电机上、下两组偏心块防护，当可调偏心块与固定偏心块重合时，激振力大，调动可调偏心块，使其与固定偏心块的夹角逐渐增大(0°~ 180°范围)激振力逐渐减小，当可调偏心块与固定偏心块反方向安装时(夹角为180°)激振力为零。
4、注意：每次调整都要保持上、下两组偏心块的位置相同。工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固，如出现故障应立即停止振动电机工作。
使用时，要定期给振动电机加油和更换电机轴承，一般每两个月加注一次二硫化钼、润滑脂，高温季节每月加注一次，每半年检修一次电机，更换内部轴承。
振动料斗是一种活化物料的设备，使物料下料不再困难。振动料斗可以用在多种行业，在长时间使用的过程中也会有有一些故障，我们来看一下。
一，振动料斗漏料问题。一般容易发生在振动料斗的法兰与斗体之间，常见原因是密封圈坏了，需要及时更换。
二，振动料斗运行时噪音过大。这个问题一般是振动电机发生了问题，需要检查振动电机的运转情况；还有可能是振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象，可以仔细检查，调整料斗与周围设备的距离。
三，振动料斗的下料量不能满足产量需求。如果下料量偏小，可考虑是振动电机的激振力不够，可尝试调整振动电机的偏心块夹角，增加振动电机的激振力；还有可能是物料的属性，使得下料受到影响，下料太慢。
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