气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：
1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动小，适用于不稳定物质的输送
5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、具有自吸的功能。
7、可以空运行，而不会有危险。
8、可以潜水工作。
微型隔膜泵指的就是微型真空泵，指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。微型隔膜泵产品特点:噪音低、耐腐蚀、压力高,自吸高度5m. 介质温度可达60℃.允许干运转.内装压力开关以保护泵运转时不受损坏，内装溢流阀控制泵的正常运行.拆装方便.采用安全低电压,人身安全. 微型隔膜泵产品用途: 适用于家用自来水增压、汽车冲洗、轮船上海水淡化.适用于反渗透纯水机、水处理设备、过滤机、喷雾装置、化工计量加液及卫生、环保、印刷等行业中使用。
工作原理
种工作模式：电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，再从排气口排出。
二种工作模式：微型隔膜泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。微型隔膜泵中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在微型隔膜泵的吸和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是微型隔膜泵的基本工作原理。
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YAMADA可以满足各种泵输送需要，YAMADA（山田）气动双隔膜泵将是好的选择。主要产品：YAMADA隔膜泵DP-10BPT，YAMADA气动隔膜泵NDP-25BAT，YAMADA气动隔膜泵NDP-15系列，YAMADA隔膜泵NDP15，YAMADA气动隔膜泵NDP-40系列，YAMADA隔膜泵零件640030 ，YAMADA隔膜泵DP-F系列，YAMADA隔膜泵NDP-80B，YAMADA气动隔膜泵NDP-10系列，YAMADA隔膜泵DP-10中心轴，YAMADA气动隔膜泵NDP-25系列，YAMADA NDP50BAT配
DBY-15PP型塑料电动双隔膜泵
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵这种泵的主要分类：气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵。
中文名
气动隔膜泵
外文名
Pneumatic diaphragm pump
行 业
机械制造业
拼 音
qi dong ge mo beng
材 质
塑料，不锈钢，铸铁，铝合金
工作气压
7公斤
出口压力
6公斤
基本概述
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。安置在各种场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
适用场合
因为气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中
气动隔膜泵
的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵的地位。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
1、由于用气体作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则必需配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、、的输送，因为：
、接地后不可能产生火花；
二、DBY-15PP型塑料电动双隔膜泵工作中无热量产生，机器不会过热；
三、流体不会过热，因为气动隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的，如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于梗塞，这样对电动泵就形成负荷过高的环境，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道梗塞时主动停止。
4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动，不需要地基，占地面积小，安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔离。
6、或是一些实验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低
CQB-F型氟塑料泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，氟塑料磁力泵，其过流部件全部采用氟塑料制造，设计合理，工艺，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀性能等特点，其性能达到世界同类产品的水平， 已广泛替代进口磁力泵。
CQB-F型氟塑料泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。生产工艺采用高温模压工艺，具有不变形，化，不开裂，防腐防漏，耐酸耐碱等特点。
广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
IHF氟塑料泵，采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，具有不开裂、化、不变形、耐强酸碱、抗强氧化剂等特点，是输送强腐蚀性溶液的耐腐蚀泵。
适用领域
船舶行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业,其他
概 述:
IHF氟塑料离心泵（简称IHF氟塑料泵）是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-20℃~100℃，当使用温度超过120℃时，泵叶轮需采用耐高温材料。适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、、强氧化剂等高危液态化学介质，当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐耐磨机械密封。
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