常州高浓度泥浆泵GPB-300三缸柱塞注浆机

常州高浓度泥浆泵GPB-300三缸柱塞注浆机

GPB-300大流量注浆机 变频调速高压注浆泵 泥浆泵主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 80 mm
柱塞行程 100 mm
吸水管直径 64 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 22 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 /
电机转速 1440 r/min
流 量 0～300 L/min
额定压力 8-10 MPa
外形尺寸 2100×920×900 mm
重 量 700 Kg
高压注浆机泵的结构及特点
GPB/300柱塞泵主要由泵头总成、曲轴箱总成、电动机、泵架、油泵润滑系统、气室、压力表、V型带及带轮护罩、电控箱等部分组成（详见附录 图1）
3.1 泵头总成
泵头主要由缸盖、缸盖压板、阀盖、阀座、钢球、进浆管、空气室、柱塞、柱塞座、密封件、拉杆等部分组成，为下进上出型，通过拉杆带动柱塞进行往复运动，来控制钢球与阀座的开合进行吸排浆作业，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室一侧腰形法兰安装进水管接头，联接吸水软管和滤水器，另一端用进水管端盖堵死。排水室一侧方形法兰安装空气室，另一侧安装清洗阀门（便于清洗、卸荷），进水管接头及空气室可根据现场布置调换180度在泵的左侧或右侧。柱塞及V形夹布密封圈拆卸更换方便，拉杆另端与十字头联接，泵头的密封组件详见(附图2)明细表所示。
注意：严禁高压憋泵，每班使用完清理泵头、气室，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲 轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！

GPB-300大流量注浆机 变频调速高压注浆泵 泥浆泵主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 80 mm
柱塞行程 100 mm
吸水管直径 64 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 22 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 /
电机转速 1440 r/min
流 量 0～300 L/min
额定压力 8-10 MPa
外形尺寸 2100×920×900 mm
重 量 700 Kg
电控箱
电控箱内装有与电机相匹配的变频器，交流接触器、按扭开关、外置调频旋扭、水泵开关等装置，具有互锁性，为了保护柱塞及密封的耐磨性先使水泵开关打开后，再按下电动机启动按扭才能使主机转动。启动时调频旋扭置零位，然后根据使用情况调至需要转速，电控箱设有接地端子，为了保护使用者人身，电控箱体外壳也应良好接地。要保持电控箱通风良好，电控箱内干净无灰尘，定时清除箱内尘土，否则影响变频器使用寿命及电气元件动作性能。
警示：注意电动机的运转方向和变频电机的风机运转方向，使其转向和相应的剪头指示方向相符，启动时调频旋扭置零位，然后根据使用情况调至需要转速，否则容易损坏电机或曲轴箱体！！！
GPB-300变频调速注浆泵的使用与维护
4.1 GPB/300柱塞泵在钻探机台上的安装:　　
4.1.1 注浆泵安装基础应平整，不要倾斜。
4.1.2 用地脚螺钉将泵固定在基础上，防止泵在工作时振动。
4.2 开泵前的准备工作:
注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动定要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通。
4.2.3 检查各运动部分运动有无卡阻。
4.2.4 检查三角皮带是否绷紧，三角皮带松紧应一致。
4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是柱塞、柱塞座、压紧螺母、十字头与活塞杆、柱塞的连接螺纹是否拧紧。
4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
注意：柱塞座和拉杆间采用球面机构联接。装配时须先将螺帽 拧到位，然后再回松 1/4 圈，使钢球一定活动间隙，再用扁螺帽紧，十字头与拉杆螺纹联接处应拧紧，30度锥角定位要良好，不得有松动现象，否则会损坏机件！！！
4.2.8 泵的工作介质为泥浆或水泥浆时应其流动性。
4.2.9 泥浆泵不吸浆时，应及时检查排除或加灌引水，干磨时间长会烧坏密封圈。

规格型号 BW320-Z高压注浆泵的主要技术参数：
型式 卧式三缸单作用往复柱塞泵
行程（mm） 110
缸径（mm） 80
泵速（r/min） 214 153 109 78
流量（L/min） 320 230 165 118
压力（MPa） 5 6 8 10
容积效率 90
总效率 78
所需功率（KW） 30
大皮带轮节径（mm） 495(C型×5槽)
主轴输入转速（r/min） 535
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 76
出水管直径（mm） 32
外形尺寸（mm） 1905×1100×1200
重量（Kg） 1000
BW320高压注浆 泵的使用与维护
泥浆泵的使用寿命与与泵的设计和制造有关外，与泵的使用条件、操作及维护保养亦有很大关系，所以使用本泵者严格按本说明书维护使用。
4.1 泥浆泵的安装：
本泵安装在稳固的基础上，并用地脚螺钉固定。单机出厂的泵在安装时，还用测线法检查原动机（或中间轴）和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置，使它都在同一平面内，然后再将地脚螺钉固紧。
泵的安装位置应钻工的工作、操作方便和测量仪表便于钻工观察的地方。还要根据场地设置好水池、回水槽及出砂装置等，要尽可能缩短吸入管路和吸入高度。
4.2 开动前的准备工作：
泥浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，再开动之定要进行下列准备工作。
4.2.1 检查和冲洗进水管及滤水器活阀，进水孔不得被赃物堵塞，活阀应开闭自如，软管接头处应用喉箍固紧，密封不漏气。滤水器应沉入冲洗液面下0.3～0.5m，但离水池底和壁的距离应大于 0.5m。并检查吸水高度不得超过 2.5m（指介质为清水时，对介质为浓泥浆时，吸水高度相对要减少）。吸水管长度不得超过 5m。
4.2.2 检查各部件及零件固紧情况，特别是柱塞和十字头与拉杆间的连接处。
注意：柱塞座和拉杆间采用球面机构联接。装配时须先将螺帽 拧到位，然后再回松 1/4 圈，使钢球一定活动间隙，再用扁螺帽紧，十字头与拉杆螺纹联接处应拧紧，30度锥角定位要良好，不得有松动现象，否则会损坏机件！！！
4.2.3 检查进排水阀及阀座的情况是否良好，特别是进排水阀座与泵头阀座孔间不允许有微小漏隙或松动现象存在。
4.2.4 检查进水阀的弹簧托组成，止动弹簧是否在泵头槽内，是否固紧在在弹簧托上。
4.2.5 检查连杆瓦与十字头滑套间的配合间隙，连杆是否有歪斜卡阻现象。
4.2.6 检查轴承内、泵体内（上下两层）及所有油杯内是否按归定牌号加足润滑油。
4.2.7 检和压力表是否灵活可靠。
4.2.8 检查离合器及变速机械情况是否良好。
4.2.9 用手转动大皮带轮数圈，以便观察转动是否灵活，内部是否有其它异物， 并调整三角皮带的松紧度。
注意：皮带具有传动平稳，过载打滑保护等特点，皮带的调紧力度应适当，不易太松，但也不能拉的太紧，否则轴承长期受力转动容易损坏，一但超压过载起不到保护作用时会损坏机件，以能够传递动力不打滑为原则，投入使用后应定期检查并及时调整！！！
4.2.10 检查柱塞与密封圈间松紧度是否恰当，不得过松造成漏失，也不得过紧至使磨损加速。
4.2.11 检查排水管路及其他密封件的密封情况，如发现漏气，要及时堵漏。并将空气室内冲洗液排出，空气室内充满气体。
4.2.12 把三通排水管路关死，把回水管路打开。进水管内注满清水并与试机水池联通。
注意：设备运行时接通浆液，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！

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