按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料,又能换上抛光盘做车漆护埋。此机较重,为2-3 kg,但工作起来非常平稳,不易损坏。此种机型的转速可以调节,适合美容护理人员使用。简易型抛光机实际上是钻机,体积小,转速不可调,使用时难掌握平衡;美容护理人员一般不使用此类机型。
抛光机的主要附件是抛光盘。抛光盘安装在抛光机上,与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨\抛光作业。按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种:螺栓盘:适用于带有螺栓接头的抛光机。螺母盘:适用于带有螺母接头的抛光机。吸盘:适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘(又称托盘),底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体,这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘,只需将此种抛光盘贴在底盘上即可,使用起来极为方便。
海绵抛光盘:其切削力较羊毛抛光盘弱,不会留下旋纹,能有效去除中度漆面的瑕疵。抛光盘底背有自动粘贴,可快速转换抛光轮。可用于车身普通漆和透明漆的研磨和抛光,一般作羊毛抛光盘之后的抛光、打蜡之用。建议抛光机转速为1 500~2 500 r/rain,不要超过3 000 r/min。
抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。
这种研磨颗粒呈不规则菱形状,粗中细级别都有,去氧化和划痕效果相当不错,是市面主流研磨抛光技术;而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕,需要更细的研磨剂二次以上研磨,程序复杂,同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术,让漆面像吸毒般的依赖抛光打蜡,清漆层已越抛越薄,原车漆光亮度黯然失色
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