管道混合器产品特点
1. 连续工艺,混合过程不被打断;
2. 剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;
3. 混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;
4. 混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺陷;
5.没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;
6.传质效率很高,压降和能量消耗非常低;
7. 不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;
8. 对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,甚至可以不使用贮槽。
喷嘴式
将待混的两种或两种以体的量调整到预定配比后,以较高流速的流体将较低流速的流体带入一根管道,待混流体汇流后经过一段距离达到混合。
相较于静态混合器为了实现管道内流质的混合,通常的方法是在管道中固定螺旋片式的混合元件作为静态混合器。当两种物料在一定流速下通过静态混合器时,管道内的混合元件对物料进行切割、分流,使物料经过时,时而左旋,时而右旋,不断改变流动方向,从而实现物料在管道内的混合。但是,仅靠混合元件实现的混合其混合效果有限,对大量液体和极少量液体的混合,或固体物料的溶解效果都不是不好。
管道动态混合器通过安设于管道T管外的电机驱动搅拌机构以实现主动搅拌,同时通过自身特有的结构在管道内360°喷射絮凝剂\混凝剂液体,从而对流经管道内的污泥或其它介质进行剪切并充分的搅拌,使得混合流质能被混合的更加充分,且整体结构简单,大大节约了生产成本。搅拌轴带动桨叶旋转,通过变频控制,搅拌桨叶的旋转可提高管道内流质的混合强度和速度,提高了流质的混合效率。
管道混合器是处理水域各种药剂实现快速混合的理想设备,具有快速混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。
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