振动料斗直接安装在贮料仓下部，通过斗体的振动将激振力传递给物料，使物料活化。有效的消除了料仓的起拱、坚井、堵塞和粘仓等现象，使经过活化的物料连续、均匀地流出。使用前将振动电机接通电源，振动电机起振，其产生的激振力使给料斗下部在水平方向产生强烈的振动，此振动通过锥面或球面活化器将水平激振力分解为法向力和切向力，法向力呈放射状传递到物料深处，切向力使物料受剪，从而消除仓内物料的起拱，使物料像流水一样从出料口排出。切断电源，振动电机停振，排料可停止。
振动料斗特点：该设备调节激振力可改变给料量，精度在正负百分之五范围内。具有能耗低、噪音小、安装方便、应用范围广等优点。同时具有闸门—防闭塞—定量给料三位一体的作用。
振动料斗特点
1.破拱、给料、闸门三为一体。
2.给料连续、均匀、可定时定量，无级调节。
3.结构简单、安装方便、运行可靠。
4.密封性好，无需局部除尘或防毒。
5.重量轻、功耗小、噪音低。
安装与维护
1、安装时，料仓下口与料斗上体连接法兰中间加密封垫，用螺栓紧固连接，两者也可紧密焊接。连接时要保持料斗上体斗口端面水平，连接紧密可靠。
2、振动电机接线电缆向上吊挂。并成U形，且悬挂部分电缆线不得与运动件相碰。密封圈在轴向应松弛，加载后要密封圈不过紧，以免影响其寿命。
3、使用中可根据需要调整激振力的大小，具体调整方法如下：停机，打开、振动电机上、下两组偏心块防护，当可调偏心块与固定偏心块重合时，激振力大，调动可调偏心块，使其与固定偏心块的夹角逐渐增大(0°~ 180°范围)激振力逐渐减小，当可调偏心块与固定偏心块反方向安装时(夹角为180°)激振力为零。
4、注意：每次调整都要保持上、下两组偏心块的位置相同。工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固，如出现故障应立即停止振动电机工作。
使用时，要定期给振动电机加油和更换电机轴承，一般每两个月加注一次二硫化钼、润滑脂，高温季节每月加注一次，每半年检修一次电机，更换内部轴承。
振动料斗是一种振动下料装置，经常用在料仓底部，辅助过后，均匀给料。对于料斗来说，还有其它类型，比如搅拌式料斗，那么两者有什么区别呢？
，振动料斗是靠振动电机的振动产生振动力，以此来推进物料下料，料斗内没有搅拌器，而搅拌式料斗则主要依靠搅拌推送物料，在料斗内有安装搅拌的用具。
二．振动料斗在应用物料上的特征。振动料斗在运行过程中与物料接触较小，没有对物料产生破坏作用，对物料的影响很小，搅拌式料斗就不同，它主要就是搅拌，难免会破坏物料的原有形状。
三，振动料斗、搅拌料斗筛分效果不同。振动料斗属于整个料斗都在振动，会对物料进行无死角送料，物料不易依附在料斗内，送料干净，送料量大，清洗方便；搅拌式物料可能或出现物料搅拌不均匀，物料可能粘附料斗等情况。
目前,大多数采用的振动漏斗是按松散装料的重力流动规范设计的。在装卸易松散的装料时,这种规范极易实现,且流动并不困难。但是在实际中常常遇到难松散的装料,如潮湿的、粘性的和结块的装料等。装卸这些材料时,漏斗的出料口常有堆积,或者形成不流动区域。
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