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V-11型线轨立式加工中心是我公司采用当代的机械、电气、液压等新技术设计、制造的一种性能优良、加工工艺范围广泛、精度及生产的加工设备。机床采用了日本发那科或三菱具有目前世界水平的数控系统，可实现任意三轴联动加工。
本产品应用范围广，加工能力强；主要适用于航空航天、造船、发电、、重机、机车、机床、纺织机械、印刷机械、模具制造等行业。机床具有钻、镗、铣、扩、铰、攻丝、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、三坐标联动等功能。主要对各种中、小型模具以及精密零件等进行数控加工。具有、高速度、高柔性、环保型特点。
X轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠，带动工作台在鞍座上左右移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。
Y轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠，带动鞍座在底座上前后移动，实现Y轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。
Z轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠，带动主轴箱在立柱上上下移动，实现Z轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。同时采用高压气体配重平衡机构，确保主轴箱运动的平稳性。
三轴进给轴承均采用后二搭配，增强机床的传动刚性，减少滚珠丝杠的轴向振动。
机床的底座、工作台、立柱、鞍座和主轴箱等大件材质均为高牌号孕育铸铁件，并经多次时效处理。机床总体结构设计采用了FEM有限元分析、优化技术，以便得到较高的刚性。本机床大铸件均采用牢固封闭的箱型结构，合理布置加强筋，并采用多点支承方式；固定件底座内部采用“M”型加强筋设计，立柱采用“人”字结构设计，内部筋条采用十字交叉的“井”字型及“蜂窝”型结构设计，具有足够的抗弯、抗扭强度和较高的基础件刚性，可满足重负荷切削加工要求。
机床三轴丝杠及导轨采用防锈金属伸缩防护罩。
整体外罩钣金采用全密闭式防护设计，减少加工过程中油雾影响客户加工车间的环境。
机床采用FANUC/MITSUBISHI数控系统，配置薄型HMI操作面板，配10.4″彩色液晶显示器；操作面板上具有用户自定义键，具有数据传输的USB接口，以及通讯用网络传输接口。
显示界面为中文。
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