适用范围
1、用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气
的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
6、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
7、汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.
8、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化
9、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。
10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置：液压机，金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备，塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械，拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械，隧道、矿井和地面的挖掘设备，各种船舶的舵机等。
11、 高响应、的控制：火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机姿态控制等装置，加工机床的定位系统，工业机器人的驱动和控制，金属 板材压下、皮革切片的厚度控制，电站发电机的调速控制，的振动台和试验机，多自由度的大型运动模拟器和设施等。
12、多种工作程序组合的自动操纵与控制：组合机床、机械加工自动线等。
13、特殊工作场所：地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。
液压滤芯特点
1、分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用
2、分高中低精度等级。2—5um为，10—15um为中等精度，15—25um为低精度。
3、为压缩滤芯成品外形尺寸，增大过滤面积，一般滤层部分折成波纹状，液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液压滤芯承受压差一般在0.35—0.4MPa，但个别特殊滤芯，要求承受高压差，高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系统压力。
5、高承受温度，有的要求达到135℃
液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使系统工作可靠性大为降低。
在系统中安装一定精度的滤油器，是按滤芯的材料和结构形式，滤油器可分为网式、线隙式，纸质滤芯式、烧结式滤油器及磁性滤油器等。
按滤油器安放的位置不同，还可以分为吸油滤器，压滤器和回油滤油器，按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同，有粗过滤器、普通过滤器、
精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的杂质 液压油滤芯:由单层或多层金属网与滤料制成，
层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定，同心率高、承受压力大、直度好，不锈钢材质，不带任何毛刺，以达到的过滤效果。
液压油滤芯材质有：不锈钢编织网，烧结网，铁编制网。滤料有玻纤滤纸，化纤滤纸，木浆滤纸 。由单层或多层金属网与滤料制成，应用于润滑油.燃油的粗滤、
精滤中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等。 液压油滤芯 ：流量特性滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数，应按ISO3968-91标准进行流量特性试验，
以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下，总压降(滤壳压降与滤芯压降之和)一般应在0.2MPa以下。 液压油滤芯滤芯强度应按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。
液压油滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。液压油滤芯流动疲劳特性应按ISO3724-90标准进行10万次循环的疲劳试验。液压油滤芯对液压油试应性的试验应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验，
以验证滤材对液压油的相容性。 液压油滤芯特点：由单层或多层金属网与滤料制成，层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定，同心率高、承受压力大、直度好，不锈钢材质，
不带任何毛刺，使用寿命长。 液压油滤芯适用：石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤;水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域。
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