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立式加工中心是一种中小型的加工中心，采用机电一体化设计，具有高稳定性和高可靠性，造型美观大方，可进行精密切削。工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等多种工序的加工，适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于汽车零部件、阀门、工程机械、
IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。
鼻端到工作台距离 mm 120-670
主轴中心到Z轴护罩距离 mm 505
精度 定位精度 mm ±0.005/300
重复定位精度 mm ±0.003/300
刀库 刀库容量 24T
大刀具外径 mm 80（邻空刀150）
大刀具长度 mm 300
大刀具重量 kg 7
模组化的主轴设计，提供不同的切削特性。选择齿轮式主轴，提供强悍的重切削能力。三轴全硬轨设计，经热处理后再精密研磨，符合重切削应用所需的刚性需求。率 24T 刀臂式刀库，换刀迅速且具备的可靠度。完整的系列机型，X 轴行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 轴行程 600 ~ 1,000 mm，满足各种工件尺寸之加工应用。高刚性结构设计所有铸件结构皆经过 FEA 有限元素分析，具有设计化、结构轻量化等优点，确保整机结构刚性△ ( Delta ) 大跨距立柱结构，即使高速位移头部亦不晃动，提供的切削刚性。运用贝赛尔支点的设计概念，提供 Y 轴鞍座稳固的支撑并确保全长弯曲量达到小，大幅提升工作直结式伺服马达採用高精密双螺帽旋转导螺桿，可提供的重切削刚性，确保加工精度与延长螺桿使用年限。
一体式螺桿轴承座三轴进给系统皆採用 FANUC αi 系列式 AC 伺服马达直结驱动，可提供强大的推力以及快速的加减速运动，有效降低马达负荷、减少热能的产生，藉以确保的性能与精度。
依据导轨分类
依据立式加工中心各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削，线轨运动更灵敏。
依据转速分类
立式加工中心主轴转速6000-15000rpm为低速型，18000rpm以上为高速型。
依据结构分类
依据立式加工中心的床身结构可分为C型及龙门型
立式
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。
卧式
卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．价格较高。
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