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全自动包装机基本清洁工作如下：
1、包装机停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是颗粒、粉料或半粉半颗粒物料等，须每天清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。
3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，光标跟踪的小误差。
4、对于热封器体，应经常清洁，以封口的纹理清晰。5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防颗粒包装机接触不良等故障。
全自动包装机技术特点
1.按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。
2.电脑控制，步进电机驱动拉袋，制袋精度高。
3.伺服动膜系统，气动控制系统，定位准确；同步动膜，稳定性高。
3.全自动跟踪色标，智能排除假色标，自动完成包装袋的定位，定长。
4.热封双路控温，智能温度控制。
5.采用智能温控器，温度控控制准确；封口美观平整。
6.设有多种停机报警功能，限度减低损耗。
7.本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
8.背封式制袋机构，制袋平挺美观；袋形为背封枕型袋，适应范围广。
智能全自动螺丝包装机自动完成送料、计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作；自动完成颗粒类物料的包装。
主要用于包装颗粒类药品、配件、五金件、塑胶件、螺丝螺母、紧固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、、红枣、糖果、种子、等细颗粒物。适用于家具、厨柜、运动器材、灯饰灯具、卫浴洁具、门禁安防、电器电工、玩具塑胶、医药、食品等方面的小袋包装。
一、本套自动称重包装系统
①震动下料 Z 型物料提升设备 ② 电脑组合称重设备 ③自动立式包装设备 ④工作平台 ⑤成品输送设备
二、主要性能和结构特点
全自动完成原料送料,称重计量,充填制袋,充气/排气， 打印日期，成品输送的全部过程 ; 计量精度高 , , 不碎料。
三、适用范围
适合不规则块状和颗粒状物的自动化包装 , 如 : 膨化食 品,薯片,锅巴,果冻,糖果,开心果,苹果片,水饺, 小饼干,干果 , 瓜子 , 炒货 , 汤圆 , 药材 , 速冻食品等。
粉料包装机适宜各类均匀颗粒、各类粉体的全自动计量包装，可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选除静电、吸尘装置。广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。
全自动包装机的常规运维知识
1、开机前对包装机、电子秤、粉剂头、上料机进行清洁、点检、润滑。
2、开启电源、气源，确保电气无间断供应，气压≥0.6Mpa。
3、安装卷膜、色带、字粒，认真做好三方确认。
4、检查屏幕参数，满足生产需求，设定封块温度，机台预热30分钟。
5、 确保物料的清洁度，无杂质，避免下料堵塞。
6、温度达到要求后，启动包装机，首包检查外观、图案完整、日期清晰正确。
7、称重检测，重量合格后自动包装。
8、每班生产结束后，对包装机、封块、粉剂头、螺杆、真空上料机进行清洗、清洁，确保下次使用前，机器本身无污物粘连。
9、定期要检测设备的螺丝和传动结构，防止螺丝松动，并且保持传动结构的润滑，延长机器的使用时间和效果。
10、遵照规范的操作流程，限度减少耗材的浪费，提升运行效率，延长设备使用寿命。
吨袋包装机采用气力控制能它可随时调节，能随着重力的增加而增加。一方面保持着设备的安全稳定，另一方面又为企业避免能源的浪费。气力控制目前已经成为诸多机械制造业为实现机械设备控制的主要能源，吨袋包装机已经实现称重的设备功用，通过精密的给料控制阀门，为企业包装作业提供了设备支持。
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