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电加热是将电能转换为热能的过程。自从发现电源通过导线可以发生热效应之后，世界上就许多发明家从事于各种电热电器的研究与制造。电热的发展及普及应用也与其它行业一样，遵循着这样一个规律：从的国家逐步推广到；从城市逐步发展到农村；由集体使用发展到家庭、再到个人；产品由低档发展到。
二十年代以后在新的应用发展方面没有上一时期多，但是在这阶段内所有各种电热电器都曾重新设订而不断改良，成为电热电器历史上的提高阶段。在家用电热电器方面，各种器具都设计得更为美观、和坚固，而且大部分都有自动温度和时控制。
功率计算
加热功率的计算有以下三个方面：
运行时的功率
起动时的功率
系统中的热损失
所有的计算应以恶劣的情况考虑：
低的环境温度
短的运行周期
高的运行温度
加热介质的大重量（流动介质则为大流量）
用途
根据《2013-2017年中国电加热器行业发展前景前瞻与转型升级分析报告》分析，电加热器的用途主要是一下5个方面：
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料。
六、加热器是当今社会流行的电加热设备，它不但有，命。它对于流动的液体。
功能特点
防爆电加热器
⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件
⒉热响应快、控温精度高，综合热。
⒊加热温度高：加热器设计高工作温度可达850℃。
⒋介质出口温度均匀，控温精度高。
⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。
⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。
⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。
⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎传给加热介质。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，（如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。
式中f为高频电场的频率，εr为电介质的相对介电常数，δ为电介质损耗角，E为电场强度。由公式可知，电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定，而εr则取决于电介质本身的性质。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。
PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板（导电兼传热功能，安装于PTC发热元件表面）、导热蓄热板、绝缘层（隔电兼传热）等多层传热结构（有些还附有导热胶）将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。 PTC电加热是近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合，PTC加热器具有很多优势，例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势，在电热器具中的应用越来越受到关注，应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注，这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇，必然会带来保温管发展上的一次新的革命。
PTC热敏电阻恒温加热大有点是恒温加热，该电阻的工作原理为：PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温，使电阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变，PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素，环境温度对表面温度的影响不大。
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