在通电源之前先插入感应航空插头，并锁紧螺丝；不能用金属装盖和金属容器，更不能放在金属台面上按动启动按钮，否则会损坏机器；工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作；在枕式包装机体中会存在高压，底板有电，维修时一定要注意，以免发生人身危险。
全自动枕式包装机电气部分的保养
一.枕式包装机在通电前应经常检查每个接头的接线是否松动。
二.灰尘等小颗粒也会影响枕套包装机的部分功能，光电开关、接近开关的探头在灰尘落下时容易误动，因此要经常检查和清洗。
三.有些部件不能自由更换，非人员不能打开电气部件，逆变器、微机和其他控制元素的参数或程序已经设置好，如果任意更改，系统可能会出现故障，无法正常工作。
四.细节部位也是枕套包装机械清洁的。例如，将柔软的纱布蘸上酒精，定期清洗横杆电动滑环表面，去除表面的爽肤水。
往复式枕式包装机属于装备配件类，属于包装设备。该机采用双电机松下双频转换、微机PLC控制，测量实际切割位和色标之间的误差值，并在触摸屏关闭位置列中输入该值，即可调整到位。整个机械结构小，手柄集中，调节方便。这台机器结构紧凑，由软件实现功能调整和技术升级。另外，食品包装机、五金包装机、玩具包装机、药包机、工业用品包装机、生活用品包装机等多种规格产品的包装也广泛适用。
在包装过程中由光电跟踪色标进行监控。同时变速箱还通过多组链传动, 实现了包装物件。输送带、拉纸轮、压合轮、横封刀及成品输送带的运动。输送带自动将被包装物件输送到包装位置, 包装在纸膜中然后经过加热后压合成型, 送至横封切刀处热合横封, 切断。再由输送带输出成品。
为包装全自动定位,需要控制伺服电机M2使送纸速度与横封头切口速度同步。然而对设计为同步的系统,由于运转的偶然波动以及操作扰动等方面因素都会使原来同步系统失步。从而需要在基本同步的系统中加入色标检测与控制电路,随时校正,连续进行误差补偿。切封位置不变,这就需要借助包装纸上的色标来定位完成。色标定位对标对包装材料、光电检测方法、色标的印刷等都提出一定的要求。
就包装材料而言,要求有较高的密度,滑度厚度均匀、而且要有一定的抗拉伸能力。光电检测方法随不同的包装材料有透射式和反射式两种。透射多用于透明包装材料的检测,而反射式则用于难以透光或不能透光的包装材料的检测。通常高速度的包装机设计,大多采用反射式光电检测方法,因为它具有较高的检测灵敏度。对色标印刷要求,定位色标能有遮光或通光的作用,同时随包装产品的大小和检测方法的不同,定位色标要有足够的遮光面积,以光电检测时信号的可靠性。有了良好的包装材料,合适定位色标与正确的光电遮光反射式传感器测量色标方法,就可以进行色标对标与调整。
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