焊接变位机的特点
1.采用交流伺服电机，减速机，旋转精度较高；
2.整体框架采用质量的型材制造，质量过关，架构强度大；
3.可搭配不同焊机进行操作，提高作业的自动化水平；
4.具备良好的导电效果，导电基座采用整体绝缘，保护电机部分；
5.三轴各具备立的伺服电机，实现灵活旋转；
6.完成批量产品的焊接工作。
焊接变位机是辅助工业机器人工作的重要设备，多应用于焊接工作站；焊接变位通过回转运动改变产品方位，使机器人得到理想的加工位置和工作速度，以提高生产效率。
随着工业自动化、智能化的快速发展，现代工厂生产系统正在由简单化向复杂化转变。以焊接为例，焊接加工一般需要对工件的多个面进行焊接，因此焊接机器人需要设计相匹配的变位机等设备组成工作站系统，用于完成的焊接任务。
焊接变位机技术参数
设备尺寸：可按用户的工件大小进行定制
工件重量：可按用户要求进行设计
焊接速度：根据焊缝大小来选定
机器人重复定位精度：±0.05mm
移动机构重复定位精度：±0.1mm
变位机重复定位精度：±0.1mm
随着电子技术、计算机技术、数控以及机器人技术的发展，焊接变位机，从60年代开始用于生产以来，其技术已日益成熟，主要有以下几点
（1）.稳定和提高焊接质量
（2）.提高生产率
（3）.改善工人劳动强度，机器人可在恶劣环境下工作
（4）.降低了对工人操作技术的要求
（5）.缩短产品改型换代的准备周期
基于以上5点，因此在各行各业已得到广泛的应用
焊接变位机的作用是以选定的焊接速度沿规则轨道移动焊接机头，直到焊接机正确焊接。焊接操纵器与置换器、滚子车床等配合使用，可完成纵向接缝、环形接缝、螺旋接缝焊接，还可用于活动表面处理、切口、探伤、磨削、油漆等操作。
在自动化焊接过程中，工件不能旋转焊接，焊接工在爬行时焊接，有时需要努力翻转大型工件，焊接工的难度很高，焊接工的工作安全性得不到，焊接时焊接工的风险也会增加，这时如果使用企业及时使用自动化焊接设备就可以很好地解决这些问题。焊接变位机可以从任何角度翻转。这样可以随时将工件旋转到焊工需要的位置。由于焊接工人不需要上升而制造焊接工件，因此焊工的工作强度降低，焊接工人的安全性也大大提高。对安全有一定的，焊工工作时可比较的舒适度和舒适度。
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