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技术指标
技术指标可根据特殊测量情况进行调整
1. 采用工业控制计算机对生产线上各种材料的厚度实时检测, 实时显示剖面轮廓、厚度等数据。并根据要求进行相关的数据处理、显示、存储、打印。
2. 测量厚度范围0～500mm（或可按要求设定范围）。
3. 测量精度：高1um；
4. 测量速度：大9400个测量数据/秒；
5. 探头至板材距离：2～500mm（或可按要求设定范围）。
起初广泛使用的厚度测量工具是卡尺、螺旋测微器、测厚表等，但随着科技的进步、社会的发展，常用的测厚方法有射线测厚法、超声波测厚法、光学测厚法、机械测厚法等，虽然厚度检测方法众多，但从综合程度上看，在线测厚系统更多的还是采用激光测厚仪。
激光测厚仪可进行非接触式测量，这种检测方法有以下优势：不损伤被测板材表面，减少误差，提升精度，它是以测距的形式进行厚度检测，不受轧材材质的影响，木质、钢铁、碳钢、橡胶、塑料各种材质均可检测，无需根据不同材质更换测头，更重要的是它无危害，是一种非常适合在线厚度检测的设备。
X射线测厚仪利用X射线管通电产生X射线作为信号源，根据X射线穿透被测物时的强度衰减来进行转换检测薄膜的厚度，它的特点是放射物质能量低，无需使用许可证，测量精度高，可测量透明或不透明材料，不受添加剂和色母料的影响，不受环境温度和薄膜抖动影响。
在线测厚仪两个激光位移传感器的激光对射，被测体放置在对射区域内，根据测量被测体上表面和下表面的距离，计算出被测体的厚度。
的基本组成是激光器、成像物镜、光电位敏接收器、信号处理机测量结果显示系统。激光束在被测物体表面上形成一个亮的光斑，成像物镜将该光斑成像到光敏接收器的光敏上，产生探测其敏感面上光斑位置的电信号。当被测物体移动时，其表面上光斑相对成像物镜的位置发生改变，相应地成像点在光敏器件上的位置也要发生变化
涂布辊压后的在线极片测量设备：X/β射线面密度测量仪、CDM厚度面密度测量一体机、激光测厚仪等在线及离线检测设备；
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