光纤合束器厂家供应
光纤合束器制作的过程如下:将多根多模光纤一部分涂覆层剥去,形成裸纤。通过的夹具,使其紧密地排列在一起,形成光纤束。将光纤束放在高温下熔融拉锥,形成的锥区。再将形成的锥区从中间截断,保持完整的耦合区间。将截断后的一个锥区和双包层输出光纤通过特定的熔接方式熔接在一起。并对其进行封装测试。合束器是在熔融拉锥光纤束（Taper Fused Fiber Bundle，TFB）的基础上制备的光纤器件。它是将一束光纤剥去涂覆层，然后以一定方式排列在一起，在高温中加热使之熔化，同时向相反方向拉伸光纤束，光纤加热区域熔融成为熔锥光纤束。
01 光纤合束器的分类
根据使用功能分类，光纤合束器可以分为两大类：功率合束器和泵浦合束器。
(1)泵浦合束器主要是将多路泵浦光合束到一根光纤中输出，主要用来提高泵浦功率。
(2)功率合束器是将多路单模激光合束到一根光纤中输出，用来提高激光的输出功率。
光纤激光器具有光束质量好、结构紧凑、体积小、质量轻、易散热、工作稳定性好等众多优点,已经成为的研究热点。现在大功率光纤激光器、光纤放大器采用的双包层掺杂光纤,相对于从半导体泵浦激光器发出的多模泵浦光束的大发散角,其内包层的直径很小,因此把泵浦光有效耦合到掺杂双包层光纤的内包层是一个难题。人们发明了很多泵浦耦合技术,大体上可分为端面泵浦和侧面泵浦。端面泵浦技术是从双包层光纤的一个或者两个端面将泵浦光耦合到内包层,主要采用直接熔接耦合、透镜组耦合和锥导管耦合等方式。侧面泵浦耦合技术是从双包层光纤的侧面将泵浦光耦合到内包层,主要有分布包层泵浦耦合、微棱镜侧面耦合、V型槽侧面耦合、嵌入透镜式侧面泵浦耦合、角度磨抛侧面泵浦耦合、光栅侧面泵浦耦合等。
多模光纤合束器将多根光纤组成的光纤束逐渐收缩为单根与双包层光纤尺寸相匹配的多模光纤，再与双包层光纤连接。这种技术适用于多个带尾纤的大功率二管同时泵浦。而且可以将光纤束中心的一根多模光纤替换为适于信号光传输的单模光纤与双包层光纤纤芯熔接，这样泵光可以从多模光纤耦合到掺杂光纤内包层中，而信号光可以从中心的单模光纤耦合到纤芯中，从而可以实现环形腔的结构设计，使得耦合系统结构灵活，因此多模光纤合束器是一种非常有用的耦合器件。光纤合束器的好处都有高功率，低损耗，高稳定。
光纤合束器是在熔融拉锥光纤束的基础上制备的光纤器件，它是将一束光纤剥去涂覆层，然后以一定方式排列在一起，在高温中加热使之熔化，同时向相反方向拉伸光纤束，光纤加热区域熔融成为熔锥光纤束。铭创光电可以提供Nx1、(N+1)X1系列不同光纤、不同功率的光纤泵浦合束器，泵浦输出功率可达千瓦级。
侧泵合束器与端泵合束器不同的是，侧泵合束器的泵浦光纤被拉细后贴合到信号光纤的包层上，而信号光纤并未熔拉变细。因此侧泵合束器信号传输从原理上要优于端泵合束器。
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