为提高炉温均匀性，电炉采用多区加热，并在炉门和后墙上布置加热元件，加热元件布置图及接线图，电阻丝绕制成形图均附在技术文件中，应妥善保管，以便将来维修更换。
大功率电炉配套多台电炉自动控温柜，分别对多区加热进行自动控温和对炉门台车运行控制，每台电柜上装有二块仪表，一块为中园图自动记录仪，主要对炉温进行自动控制和自动记录，另一块为数显控温仪，主要对炉温进行超温自动断电保护，并具有当主控仪表损坏时，代替主控仪表进行自动控温的功能，当作超温报警断电保护功能使用时，应将仪表设定温度调整到主控仪表50℃范围。
大功率电炉配套多支热电偶、多根补偿导线、分别与多台电柜的仪表配合使用。
台车炉出厂时配套自动控温柜、热电偶、补偿导线、炉底板一套、炉外轻轨。用户自备安装用所有连接导线、埋地下水管等，供方派人指导安装接线及调试。
工作机理
台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
台车炉炉型选择:
台车炉仅在某些特定场合才有必要 选择炉子时，从炉子的类型中选择。 台车炉炉型的基本原理:对于产品的固定和批量生产，可以考虑采用生产率高、热的连续炉或转底炉 对于没有熔炉产品的非锻造车间，由于产品类型和坯料尺寸的频繁变化，锻造设备的生产率也会发生变化，这就需要加热设备与之相适应，熔炉具有更大的灵活性 对于单件或小批量生产以及产品类型经常变化的车间，应考虑室式炉。 台车炉使用的燃料类型一方面应符合国家能源政策，同时尽可能以当地材料为基础。
如果对加热质量和生产率有特殊要求，应考虑燃料品种的选择。 例如，如果您想使用旋转底部台车炉进行批量加热，您不能燃烧煤炭。 待加热的金属类型随金属材料和加热过程而变化。
适用于有色金属及其合金、耐热钢等。一般不使用火焰炉，但应考虑电加热。 对于合金钢，当需要预热时，使用双室炉。 如果它相对较大，可以使用半连续推进炉。
对于大块(1吨以上)或工件尺寸大的钢锭，为了装卸方便，可考虑工业炉台车式炉。 因此，有必要根据要加热的金属类型选择合适的台车炉炉型。
预抽真空台车炉相比井式真空炉有不同的生产方式，具有自动进出的台车放置真空罐，全自动执行无氧化退火热处理工艺后，可一键电动运行台车进出装卸工件。车间内只要有相应的空间，安装使用上比井式真空炉更方便，地面不需要挖基础，只要放在水平地面即可投产使用，在后期维护保养方面也更有优势。
高温台车炉工作前需要做什么准备
1、 检查高温台车炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。
2、 检查高温台车炉炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。
3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查高温台车炉仪表是否正常。
4、 检查高温台车炉电阻炉炉门开关是否灵活。
5、 确保高温台车炉各项正常以后，开始放工件。
台车炉操作流程
（1）装工件：当工件装好后，关闭炉门，确认密封完全后，接通主加热回路，炉体开始加热，待加热一段时间后要观察炉子外围是否有跑温现象，发现异常情况及时停炉修复。
（2）工件出炉：工件出炉前，先关闭主加热回路电源，然后再开启炉门进行工件出炉作业。
（3）保温工序：待炉子加热到规定温度后开始保温，保温期间要巡回检查温控仪及保温情况，待到达规定的保温时间后即可打开炉门，即可将炉内的工件运出。
（4）完毕后整理：所有工作完毕后关闭炉门，将所有控制器调到零位，切断总电源。整理台车炉周围的环境及卫生，检查炉体有无异常。
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