工业冷水机行业

工业冷水机行业

1、均液器和内端盖型线
　　均液器的合理结构可以大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下程换热管间分配均匀。
　　2、换热管
　　不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热
　　3、折流板与壳体间的串水
　　虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，如1.2～2.0m/s。
　　4、管内质量流速
　　由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后程的放热系数比前程的低很多，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。
　　5、过冷器

　　在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷水机的制冷量。

1.结构紧凑，运转平稳：
机组的冷凝器、干式蒸发器均采用传热管，主机选用进口的半封闭双螺杆式压缩机，具有结构紧凑、体积小、重量轻、 安装位置小等诸多优点。半封闭双螺杆压缩机运动部件少，压缩机采用5：6螺杆转子，转子之间没有直接磨损，可靠性高。由于螺杆机是连续压缩机无脉动的，因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复式压缩机效率提高20%—30%，已获得品质认证及欧美多国专利；
2. 完善的能量控制系统：
机组具有四级容量控制系统，根据负荷变化自运调节机组启停，更加节能。运行时，电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断发出讯号推动滑阀到所需的能量。并且在多台系统中，以冷量输出时少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出的性能， 即使在部分负荷时也有很高的运行效率；
3. 立的制冷循环系统：
大容量机组具有两个或两个以上立的制冷回路，既使一个回路失灵/保养，另一个回路也能正常运行。具有备用功能，特别适合工业不停机的环境使用
4.操作简便直观：
机组采用微电脑可编程序控制器（PLC中文或英文显示），触摸屏显示，按照屏幕上的菜单选择操作，直接用手指轻触屏上的显示按钮即可启动机组。屏幕可随时显示机组的运行状态，并且可以以图形及文字表格参数的两种方式显示，一目了然；
5. 微电脑控制器的保护功能：
具有压缩机线圈温度过高的保护、机油预加热定时开关机、冷水流量开关、冷水出水温度过低保护、Y—△启动失败保护、 排气温度过高保护、压缩机过载保护、掉电记忆功能、启停频繁保护、电压异常保护、油位过低保护、高低压保护等保护功能；
6. 多重保护，稳定可靠：
机组除了压缩机内部保护模块提供超欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外，制冷系统的压力控制等装置能使机组工作万无一失；
7. 冷冻介质：
机组采用乙二醇防冻 液，也可根据用户要求设计为用盐水作防冻液。
8.便于安装：
机组在工厂内已完成全部的部件安装，运行测试，并已加注制冷剂及冷冻油，用户只需水路及电路的连结即可投入使用，减少了安装及调试时间

螺杆式冷水机冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，设备不制冷。
　　螺杆式冷水机制冷系统内水分的主要来源是：压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。
　　此外，冷水机制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。
　　由于以上原因造成螺杆式冷水机制冷系统含水量超过制冷系统允许量，因而发生冰堵。
　　冰堵一方面造成制冷剂无法循环，不能正常制冷。

，我们来看看什么是复叠式冷水机

复叠式冷水机是具有两个或两个以上立制冷系统的低温冷水机，它采用多种制冷剂，可提供较低的制冷温度。

然后，我们来看看复叠式冷水机的功能特点

复叠式低温冷水机制冷效果更好，而且能够实现更好的温度控制，在较低的蒸发温度下能够提供合适的蒸发压力，在环境温度下又可以提供合适的冷凝压力，所以，使用更方便。

现在很多场合都可以使用复叠式低温冷水机，它还可以节省投资和建筑面积，未来的应用会越来越广泛。

其作用为：
1.一方面对高压液态制冷剂进行节流降压，冷凝器与蒸发器之间的压力差，以使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的；同时使冷凝器中的气态制冷剂，在给定的高压下放热冷凝。
2.另一方面调节供入蒸发器的制冷剂的流量，以适应蒸发器热负荷变化，从而就避免因部分制冷剂在蒸发器中未及汽化，而进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；或因供液不足，致使蒸发器的传热面积未充分发挥作用，引起制冷压缩机吸气压力降低，制冷能力下降。常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀和毛细管等。本设计中采用热力膨胀阀，它是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀的开度的

常用的节流机构有毛细管、手动节流阀、热力膨胀阀、浮球调节阀等，毛细管不具备调节功能， 而三种节流阀还可以调节进入冷冻机组蒸发器制冷剂的流量，以适应制冷负荷的变化，从而实现 调节制冷量的目的。
　　手动节流阀

　　是老式的节流阀。多用于氨制冷设备，用手动方式调整阀孔的流通面积来改变向蒸发器的供液 量。通常在工业冷水机氟利昂制冷系统中，手动节流阀作为备用阀安装在旁通管路上，一边自动 节流结构维修时使用。
　　浮球调节阀

　　是根据液位变化进行流量控制的调节阀，起着节流降压和控制液位的作用。它是一种自动调节的 节流阀，常用于具有自由液面的蒸发器、气液分离器和中间冷却器供液量的自动调节。目前其主 要用于氨制冷设备中。

　　热力膨胀阀

　　随蒸发器出口处制冷剂温度的变化，通过感温机构的作用，自动调节阀的开启度来控制制冷剂流 量。热力膨胀阀主要由阀体、感温包和毛细管组成，适用于没有自由液面的蒸发器，如干式蒸发 器、蛇管式蒸发器和蛇管式中间冷却器等。是冷水机常用的一款节流机构。

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