高温炉也叫马弗炉，是国家标准节能型周期作业电炉，马弗炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
产品特性：
1.自然空气隔热式，轻巧易搬运。
2.升温速度快1100℃约只须30分内。
3.炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
4.温度控制:PID自动控制LED数字显示。
5.保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、岩棉三重保温。
6.加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，、升温稳定、加热速度快。
7.内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
安装使用
1、打开包装后，检查马弗炉（高温炉）是否完整无损，配件是否。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制好用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了安全操作，电炉与控制器可靠接地。
4、在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
注意事项
1、当马弗炉（高温炉）次使用或长期停用后再次使用时，进行烘炉。烘炉的时间应为室温至200℃四小时，200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
高温炉的安装和使用要求是什么
任何的产品，都是有它的装置要求的，那高温烤箱设备在进行装置的时分，要怎样去做呢?高温烤箱的装置要求具有哪一些？
1、装置要求：不能将电源线、插头及烤箱弄到水中或其它液体，以防触电。
2、高温烤箱在工作时，表面温度或许很高，请勿随意接触，以防烫坏;严禁将高温烤箱周围放置易燃、易爆物品在邻近;
3、高温烤箱放置在干燥、平坦的地方运用，并在周围保存满足的空间，与周围物体坚持至少80~100cm的间隔;
4、请不要将密闭的容器旋转在烤箱内加热，有或许发生爆炸的风险;设备工作状况时，为免烫坏、灼伤，仅可运用旋钮或把手;
5、不同类型的产品，所吸收的热量和升温速度不同，运用时把握好烘烤产品的温度、时间很重要，接近炉门有散热现象，当心烫坏，戴上高温手套，以防止触碰发热元件烫坏手指;
6、电线与电源衔接，依据铭牌上标明的荷载，装置一个规范开关，将电线衔接电源时，在设备邻近装置一个具有很小触头间隙为3mm的多极断路器，而且符合当时的规则。
高温炉操作规程
(1)建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修，并根据炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。
(2)在砖砌炉修好后的使用初期要经常进行检查，检查使用后的炉表温度和炉子温度是否过高、加热体是否存在过热烧断、温度不均或发白等现象。对于三相高温电炉，以及电阻炉容量超过100kW时，每相、每一个加热区都应安装有电流表，发现炉温与仪表指示不正常，及时分析处理。
(3)测炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。
(4)炉子升温后，不能长时间开启炉门。当温度400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。
智能箱式高温炉简介：
集控制系统与炉膛一体，结构紧凑美观。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，蓄热量小，保温节能效果，且使电炉整体质量大大降低。炉壳采用双层风冷结构，确保炉壳表面温度接近室温。温控系统采用工业精度0.2级智能仪表，PID调节。30段可编程升温曲线，自动化程度高。
智能箱式高温炉用途：专为高等院校，科研院所的实验室及工矿企业对金属，非金属及其他化合物材料进行烧结，熔化，分析而研制的设备。
1700℃大容量箱式炉
设备简介：
此款设备采用了坚固紧凑的立式构造，无需工作台的辅助，方便用户的安装和操作。简化的经典设计工艺，多层氧化铝纤维的烧结炉膛，采用触摸屏控制，人机对话，无障碍交流，使操作更为简便！
高温炉设备特点
高温炉升 温 快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟
1700C炉型由100C升温至1700C，小于90分钟
：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。
重 量 轻：6升炉型仅重50公斤 9升炉型仅重65公斤 （总体重量）
容量大：型号6L 9L 20L 30L （炉膛体积） 非标产品可根据用户需求定做。
节能安全: 6升、9升炉型采用16A/220V标准电源. 20、30升炉型采用16A/380V三相电源。
高温炉由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免受伤。（约45-55C根据使用环境定）
可显著降低烧结温度，大幅度可达500℃；
大幅降低能耗，节能高达70 -90 %；
缩短烧结时间，可达50% 以上；
显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。
井式炉从外形上看其实也和箱式炉、气氛炉差不多，都是箱体外形。但从结构上看又和坩埚高温炉很相似。井式炉的炉膛是竖直安置的，可以垂直方向取放样品和工件，炉门开在炉子的上方，垂直方向开关门。很方便需要自动化改进，比如配合机械手进行自动的实验。井式炉的炉膛一般是圆形的，不过也有很多客户要方形的炉膛。
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