随着生产设备自动化程度的不断提高，可靠的润滑成了企业顺利生产的有力。设备润滑管理也越来越被重视。随着设备管理理论的发展，设备润滑管理的方式也在不断的进步，润滑管理的不同方式也在发生着变化，设备管理也同时对润滑方式的要求不断提高。润滑方式的不断的提高的同时也促进了设备润滑管理水平的发展，老的维护方式从"无能力无意识"演变成新的维护方式"有能力有意识"。
提高智能润滑管理水平的意义:
1、的润滑管理制度，可以大大减少运动副和整机的备件成本，减少压库资金;
2、延长或成倍增加运动副和整机的是用寿命，减少维修人员和维修成本;
3、减少磨损阻力，降低能耗，节约电力或油料成本;
4、减少因运动副磨损而停产换件的时间获次数，大大提高生产效益。
智能润滑的国际市场潜力大，现有的润滑系统由于其本身原理特性决定其故障难以判断，维护成本高，人力检修成本更高;而智能润滑可实现无人值守，故障自处理，可远程操作判断故障状态，并定位故障位置等，从而大大减轻工人劳动强度，提高劳动效率，改善工人的工作环境，这在美洲及欧洲发达国家高人力成本的背景下更具竞争力。
为满足日渐增加的润滑需求，新一代智能干油集中润滑系统在一些新的技术领域也在添加，功能主要有以下几点:
1)支管道漏油检测功能:原理已经突破，主要是应用于特别重要的润滑点，在支管路被砸坏或是密封不好时报告故障信息，此项技术将是干油润滑及时历时转变的技术，了系统的安全性;
2)物联网控制技术的应用，物联网技术作为国家扶持技术，应用于干油润滑领域也具有的意义，主要是结束有线控制的概念，使润滑智能化可以进入任何环境;
3)测温补油技术的研发，根据轴承温度确定何时供油，在能源消耗及环保领域具有极其重要的意义。
其他类智能干油技术的融合，由于系统属于智能控制技术，任何的技术都可以与之融合，设计好各种接口以兼容更多的技术。
上海韩创智能润滑系统运用微电脑处理器使润滑系统可视化、可操控化、网络化、定时、定量润滑，对每一个润滑点实时监控，实现全自动通讯，故障自检及声光报警等功能，根据需求可增加手机端和远程物联，远程监控 适应、满足现代工厂自动化生产的需要； 真实反映每个润滑点供油状态、让设备管理人员做到心中有数；远程设定、调整每点供油参数； 能满足当前设备润滑（重要性）的迫切需要，以适应润滑点的不同润滑要求。系统运行稳定、可靠，给油（脂）量调整方便，故障点容易查找，维护量小，减少人工劳动强度，避免环境污染和油脂浪费，延长设备使用寿命，减少维护量故障智能判断
可判断每个润滑点、润滑元件故障；
能判断出故障类型（堵、通、漏、卡、坏）；
程序内有经多年实践积累的故障类型数据库供实际使用参考；
广泛应用于矿山机械、冶金设备，矿用车辆如装载机、挖掘机械，掘进机械、滚筒采煤机、刨煤机、破碎机械、粉磨机械、重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械及工程车辆由于现场环境恶劣加上粉尘震动及燥音的影响，设备所需润滑效果因自然和人为因素大打折扣，造成机械组零部件的过早磨损失效,增加了修理维护成本,加大人力的投入，也加大不安全因素，影响企业的生产效力。韩创公司在矿山机械、冶金设备，矿用车辆润滑事业上有着几十年的现场经验，凭借产品过硬的质量和完善服务体系，为领域内的广泛应用。在润滑方面有着丰富的现场经验和娴熟技能，上海韩创全心全意为您服务！
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