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变压器铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线（或铝线）绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈（或原线圈），另一个线圈接用电器称为次级线圈（或副线圈）。实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损（线圈电阻发热）、铁损（铁心发热）和漏磁（经空气闭合的磁感应线）等，为了简化讨论这里只介绍理想变压器。理想变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流（副线圈开路原线圈线圈中的电流）。例如电力变压器在满载运行时（副线圈输出额定功率）即接近理想变压器情况。
未采取一般三相法进行实验，而选用了具有故障针对性的分相实验。从空载试验的数据分析,低压侧加压时，a相电流上升速度很快，比b、c相明显偏大，判断低压绕组a相存在短路现象，导致一定电压下空载电流明显变化。为了实现利用电容器方法对电力变压器进行保护，应对电容器所使用的CPU板进行设计。在CPU板的设计中，可选用A/D转换的方式，采用多个CPU、通信接口芯片以及存储器集成在CPU板上，通过、高运算效率，实现了RS232以及CAN总线2种通信方式并存，可供用户自由选择切换。在电量调理板中，既要电量输入又要直流电源的安全性，因此采用了交流输入量的电量调理设备和直流电源设备进行安装，并二者相互隔离。
交流电焊变压器与普通变压器相比，其基本工作原理大致相同，都是根据电磁 感应原理制成的。但是为了满足焊接工艺的要求，电焊变压器与普通变压器仍 有不同之处。 普通变压器在带负载运行时，其二次侧电压随负载变化很小，而电焊变压 器要求在焊接时具有一定的引弧电压25~30伏，当焊接电流增大时，其 输出电压会降到零，这时要求二次侧电流不致过大。因此变压器要有较大的短 路阻抗。为使其具有较大的短路阻抗，电焊变压器的绕组分装在两个铁芯柱上 ，以适用调节工作电流大小的要求，此外还可以再二次电路中串一可调电抗器 ，也有通过调节磁路间隙及绕组位置来改变短路阻抗大小的。对后一种方法 ，具体来说，是将电焊变压器的一次和二次绕组分别装在两个铁芯柱上，这时 通过调节磁路间隙，使二次绕组得到焊接需要的工作电流。以上是电焊变压器与普通变压器有什么不同的简单概述，希望对您有帮助。
此外，箱体结构设计的防雨功能的好坏也将直接影响箱变的使用寿命，经调核，至少不小于80%的箱变的电气事故及设备因腐蚀问题而使设备的使用寿命达不到预期的是因箱变箱体的防雨功能弱而造成的。
在实际使用过程中，不难发现，雨天刚过后就打开箱变外门，可明显的发现门内、箱变底板都积存大量的水迹，甚至水流和水荡等；内部结构金属件，特别是箱变的底板、底架等，因雨湿而生锈腐蚀现象也较严重，更严重的是箱变在使用2～3年后就发现底板和围板的底部已污蚀至轻则锈迹斑斑，重则污蚀至穿孔的现象。典型的实例照片如下：
上个世纪九十年代以前，由于上未出现有汽车行业内使用的小9型门缝嵌条及玻璃胶等现代密封胶产品，箱变的生产制造企业不是很多，企业的规模一般都是以一些小型企业为主，生产技术装备差，设计技术落后，所以，当时箱变门缝的防雨功能一般都是采用橡胶条带用百德胶胶水粘贴于门框内页上的。
有良好工艺水平的企业，还能加用一些螺钉固定。这时箱变的防雨功能是不可想象的，其橡胶条带一般都是很硬的，在门关闭时，不存在压缩状态，多只起到减小门缝间隙，只能是降低雨水及水流浸入箱变内腔而已，且其橡胶条带由于胶水粘性及粘力寿命问题很容易脱落。
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