1. 打磨机使用过程存在一定的安全风险，除能够熟练使用的维修大班人员外，其他人不得使用。
2. 使用打磨机前仔细检查保护罩、辅助手柄，完好无松动；请勿使用不匹配的砂轮型号及护罩。
3. 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装牢靠无松动，严禁不用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
4. 使用的电源插座装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
5. 打磨机在使用前要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度，由人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
6. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。
7. 使用打磨机时要切记不可用力过猛，要慢慢均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
8. 砂轮只用作推荐的用途。严禁用切割砂轮的侧面进行磨削。
9. 严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。
10. 砂轮应选用未损坏的、有合适规格及形状的砂轮法兰盘。
11. 请勿使用从其他规格的电动工具上剩余的磨损砂轮。
12. 当进行“盲切割”进入墙体或其他盲区时要格外小心。
13. 支撑板材或超大工件都会降低砂轮卡住及反弹的危险。
14. 砂光时，请勿使用超大砂盘纸，砂盘纸应按照制造商的推荐使用。
15. 请勿对钢丝刷施加过大的负荷，避免钢丝线从刷子里甩出，造成安全隐患。
16. 请勿用切割片进行粗磨作业。
17. 建议使用千叶砂磨轮。
18. 切割金属时，务必加装保护罩，以保护切割工作。
19. 打磨机工作时间较长而机体温度大于50℃以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再使用。
20. 操作打磨机前佩带防护眼镜及防尘口罩，防护措施不到位不准作业。
21. 更换砂轮片时关闭电源，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用的拆装切割V带，严禁乱敲乱打.
抛光机的主要附件是抛光盘。抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨\抛光作业。按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种：螺栓盘：适用于带有螺栓接头的抛光机。螺母盘：适用于带有螺母接头的抛光机。吸盘：适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘(又称托盘)，底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体，这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘，只需将此种抛光盘贴在底盘上即可，使用起来极为方便。
抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
钢铁零件化学抛光，可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。如不进行电镀或化学成膜，而直接应用，可喷涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有较好的防护装饰效果。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，抗蚀防护性将会进一步提高。
这种研磨颗粒呈不规则菱形状，粗中细级别都有，去氧化和划痕效果相当不错，是市面主流研磨抛光技术；而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕，需要更细的研磨剂二次以上研磨，程序复杂，同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术，让漆面像吸毒般的依赖抛光打蜡，清漆层已越抛越薄，原车漆光亮度黯然失色
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