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工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下: 1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且 二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
注意事项
电控箱、液压阀、电机等电器一定要保持清洁干燥,不得淋水。
经常检查以上各部件的导线外套不得有破损,防止漏电;
2、搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件;
3、动力辊部位脱落的氧化皮要及时清理;
4、各传动轴承部位要定期保养和加注润滑油;
5、辅助滚动工作台与主机托辊保持水平;
6、换向手柄不得猛拉猛推。
机械系统
机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为11rpm,为实现两个滚轮同步,采用两电机同时启动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。
②液压系统
该系统采用手动换向阀对油泵进行换向,实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中卫时,系统卸荷,有效防止了系统发热。
③电气系统
电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制,行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时,滤清器堵塞指示灯亮,此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。
试机之前:空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作:
⑦检查各紧固螺栓有无松动,如有及时锁紧。
⑧检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。
⑨试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。
⑩在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。
?紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。
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