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托盘类穿梭车存储系统几大特点：
1.实现托盘货物高密集度存放，显著减少库房建设费用；
2.货物先出，后出可自由选择
3.遥控操作、无需驶入，进出货
4.抗地震安全性能大大驶入式货架
5.与驶入式货架、压力式货架、重力式货架相比，综合成本更低；
6.托盘穿梭车可以实现自动化的托盘货品取货、运送、放置等任务，并可与上位机或WMS系统进行通讯，结合RFID、条码等识别技术，实现自动化识别、存取等功能。
7.托盘穿梭车使用一体化焊接车身，整车重量低，节能环保；
8.托盘穿梭车配合搁板式货架，大大提高仓储料箱密集度，结构简单，故障率低，便于安装维护。
9.使用托盘穿梭车将会变得更加多样化，即每个通道都可以用来存储不同的商品。
10.托盘穿梭车还为企业提高了生产率，进出货物流量增加。
11.托盘穿梭车也大大增大了仓库的空间容量，大存储深度为131英尺。
12.由于降低了运营成本，因此具有很高的成本效益。
13.减少事件和维护成本。
14.数位板可以轻松控制许多功能。
其实，托盘类穿梭车中的穿梭车更适用于单一品种大批量的客户, 或者说适用于同一目的地/同一用途的托盘，可以储存在一起，对此也同样适用于更高的吞吐量和存储效率，以更好的安全性并且降低安装的损坏。穿梭车用锂电池运行，通过遥控器给操作者命令，同时穿梭车还可以提升托盘并运送到装载或者卸载的存储区域，整合了驶入式货架和重力式货架的优点。在整个仓库里将提升和行驶功能的合并，使得操作成本更加降低，更高的提升效率，更高的存储量和安全性。
主要用于物料输送、车间装配等。根据运动方式可以分为环形轨道式和直线往复式，环形轨道式RGV系统，可多车同时工作，一般采用铝合金轨道；直线往复式一般一个RGV系统包括一台RGV做往复式运动，效率相对环形RGV系统比较低。RGV系统既可作为立体仓库的周边设备，也可自己立系统。
RGV，是有轨制导车辆（Rail Guided Vehicle）的英文缩写 ，又叫有轨穿梭小车， RGV小车可用于各类高密度储存方式的仓库，小车通道可设计任意长，可提高整个仓库储存量，并且在操作时无需叉车驶入巷道，使其安全性会更高。在利用叉车无需进入巷道的优势，配合小车在巷道中的快速运行，有效提高仓库的运行效率。
车间货物搬运机器人应用于工业自动化场景中，物料搬运工作，特别适用于需要使用物料自动上下料的工作场景，可以根据用户需求设定上下料工位，无需额外人力投入，整个运输过程全程自动化。
车间货物搬运机器人可以根据用户需求设定上下料工位，无车间货物搬运机器人比传统叉车需要的巷道宽度更窄，是它在工艺流程中把众多工艺连接在一起的纽带，同时对于自由行驶的车间货物搬运机器人而言，还能从传送带和其他移动设备上准确的装卸货物；另外车间货物搬运机器人系统还能在人员不便进入的环境下工作，实现长距离运输。
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