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合成纤维过滤棉：
在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保（可焚烧）、价格适中等优点。 采用（聚酯纤维polyester fibre）为主要原材料，缩写简称：PET，聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，又称之为合成纤维或涤纶。 聚酯纤维的比重为1.38;熔点255～260℃,在205℃时开始粘结，安全熨烫温度为135℃。
吸水性差,仅为0.4%；长丝的断裂强度为4.5～5.5克/旦,短纤维为3.5～5.5克/旦；长丝的断裂伸长率为15～25%，短纤维为25～40%;型纤维强度可达7～8克/旦,伸长为7.5～12.5%。
无纺布也是应用早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚。 同时，复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。
玻璃纤维过滤棉：玻璃纤维过滤棉主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有玻纤才能胜任。广泛应用于一般通风系统的初效过滤器、耐高温过滤器及过滤器，对空气过滤要求高的场所和环境中。
底面基布和表层迎风层，在底面基布上还粘结有加固层，其中表面迎风层和底面基布之间设有过滤纤维层，分别为过滤纤维、二过滤纤维和三过滤纤维，过滤纤维为棉纤维，二过滤纤维为涤纶纤维，三过滤纤维为聚酰亚胺纤维，表面迎风层、过滤纤维层、底面基布和加固层热熔后相互粘结在一起。通过上述方式，本实用新型中效过滤棉采用不同细度纤维分层填充，阻力小，梯级结构浮尘容量大，可以滤除空气中1μm以上尘埃粒子，过滤，可现集中通风系统的中级过滤，确保系统送风的洁净度。
现有的EN 779标准仅用0.4 μm粒径的DEHS（癸二酸二辛脂）标准尘来评估产品的过滤性能并分级；ASHRAE 52.2则主要通过测试粒径大于3 μm的污染物来评价产品过滤效率和纳污容量，但此范围的颗粒数量与空气中全部污染颗粒的占比不到0.2％。这样的测试尘和真实的大气尘差异非常大，也就是说按此标准测试结果，正常的产品在真实的使用环境中可能会表现很差，这就要求业界采用更合理、更能反映产品真实使用条件下过滤性能的测试标准及产品分级标准。
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