（1）气刀长度：8、15、23、30、46、61、76、91、107、122CM，且气刀之间可以任意拼装。
（2）超级气刀特点：
1、低噪音，噪音水平仅为69分贝（压力为5.5巴，约80磅/吋2），噪音较常规钻孔管气帘低11倍；
2、节约压缩空气，耗气量较常规钻孔管气帘节约63%；
3、气流均衡，空气压缩比可达40：1；
4、无活动件，材质为铝或不锈钢；
5、体积小，便于安装，免维护；
6、提供多种规格的气帘宽度（8-122CM），气流强度可调（附调压器）。
应用：
1、部件经清洗工序后的干燥处理；
2、饮料灌装工序后经高压空气干燥处理，然后贴上标签；
3、带刚轧机的板材清理；
4、输送带清理；
5、零部件冷却；
6、织物干燥或清洁；
7、电镀或喷漆前的预处理；
8、造纸及印刷工业的涂布机；
9、包装机械作业时包装袋的开口；
10、引擎测试时的排烟处理。
标准气刀，超级风刀，不锈钢气刀，条形气刀以及环形气刀，干燥设备，除水设备，除尘设备，吹气冷却，气嘴等.标准气刀系列产品是目前世界上质量可靠，的产品，其产品在国内外企业大量使用.。低耗气量，低噪音，强大吹除能力。
环形气刀特点：
◆ 安静（噪音较小----70分贝以内）
◆ 压缩空气消耗量低，环保节能
◆ 气流均衡，空气压缩比达40：1
◆ 不需要用电， 没有活动机械部件
◆ 环状边缘有小孔易于安装
◆ 分裂结构设计 - 紧凑，坚固，容易安装
◆ 可以调节风力和流量大小
◆ 符合OSHA压力和噪声的大要求
◆ 体积结构小巧，重量轻，材质分为铝或不锈钢
◆ 无须接触材料表面，无须刮水器,刀片刮去材料表面的水和污物
气刀的功能是擦去锌锅出口钢带上的锌，通过锌层控制系统控制锌层厚度。这一功能是通过气刀两个刀唇间产生的喷射气流执行的。钢带表面的厚度控制方法基于钢带每侧两个气刀的气体压力及与刀唇与钢带间的距离的调节（操作员在HMI激活该功能或选自动时这些功能被激发）。钢带表面的厚度控制方法是基于调节螺杆和螺母进而调节钢带每侧两个气刀的刀唇的截面积实现的。（横梁拆卸后直接用手动旋转调节）气刀由垂直和水平运动伺服马达完成垂直和水平两个方向的运动驱动。气刀从产生至今有诸多改进：，喷射介质由过热蒸汽改为压缩空气；二，为了获得理想的镀层截面，把嘴均匀的缝形改为中间窄两头宽的不均匀缝形；三，普遍采用了模拟电子计算机来控制气刀的空气流量，以此来自动控制锌层厚度。
气刀初采用过热蒸汽作为喷射介质。目前大多使用压缩空气取代了过热蒸汽，改进后具有以下优点：
1降低了生产成本；
2减轻了噪音；
3改善了操作环境；
4有利于设备维修（用蒸汽易使设备受潮损坏）；
5减轻了带钢表面氧化，提高了镀锌质量。
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