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此机留有大风量气管接口,凿岩硬度在莫氏7.6度,可采用挖掘机自带3.2立方的空压机排渣,也可采用备用气管接口外接一个10立方左右的空压机(此台空压机可购买可租)来提供风量。
5、采用公司研发的自动化凿岩液压系统,实现凿岩的高功效,自动防止卡钎,快进快退,高低压冲击,自动切换。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种基于挖掘机平台的锚杆钻机。本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:一种基于挖掘机平台的锚杆钻机,包括行走机构、推进梁、动力头、动力机构和升降机构,所述动力机构设置于所述行走机构上,所述动力头连接所述动力机构,所述动力机构包括内置空压机和外置空压机,所述动力头为切削、冲击旋转式动力头;所述推进梁通过所述升降机构连接所述行走机构,
,所述动力头为切削、冲击旋转式动力头;所述推进梁通过所述升降机构连接所述行走机构,并在所述升降机构上升降和翻转,所述推进梁的上部连接所述动力头,所述推进梁内部设置有推进油缸、定滑轮Ⅰ、定滑轮Ⅱ、定滑轮Ⅲ、定滑轮Ⅳ和动滑轮座,所述定滑轮Ⅰ、定滑轮Ⅱ分别与所述动滑轮座连接形成包括两个动滑轮、一个定滑轮的滑轮机构Ⅰ、滑轮机构Ⅱ,所述滑轮机构Ⅰ、滑轮机构Ⅱ的牵引索分别通过所述定滑轮Ⅲ、定滑轮Ⅳ后连接;
拆装便捷:凿岩机导轨挂装于挖掘机小臂上,拆装拆装破碎锤一样便捷,让挖掘机实现一机多能。4、价格便宜:一台隧道挖改凿岩机的投入不到一台一体机的1/3,个别用户采购的设备故障率高是因为小作坊产品,在用料上能省则省,也没经过科学的数据计算,随意采用便宜的零部件。正规厂家的挖改钻机故障率并不传统钻机的故障率。其次,挖改钻机的成本确实比分体式钻机成本还高,还要占用挖机资源。但是,一个产品有它的市场必然有它存在的优势。它的优势恰恰在于利用了挖机为载体,
,挖改钻机是已经运用得非常成熟,在国外很早以前就出现了。它的结构和技术并不复杂,主要是怎样设计来优化凿岩机动力头的效用问题。
基于挖掘机的使用特性使其具有率和灵活性的优点。挖改钻机是一种精密,的机械设备。技术的积累和技术的改进不是一蹴而就的。市场用户应在选择挖改钻机产品时更加谨慎。挖改钻机使用挖掘机的破碎锤油回路连接特殊的液压转换装置,卸下铲斗,安装特殊的钻头,然后将挖掘机转换为液压凿岩机钻和机载分配器。
钻机安装及钻前准备
钻机施工现场后,检查各零部件有无缺损,确认无损坏再进行组装和加油。
先把滑架的两个前支腿就位于作业位置,调节支撑杆决定滑架的角度。
连接电动机电缆时要切断电源,原则上电动机电缆线的连接应在主电源接通之前,电动机电源连接后要试动转,看电动机的旋转方向是否与控制器上的方向吻合,否则应立即停机换向。
检查各螺栓连接紧固可靠,个管路是否连接牢固,不允许有漏气,漏油等现象。
油雾器内装适量的32#机械油。准备工作完成后,方可进行空载试机
它安装在的挖掘机上,主要用于各类石方工程爆破,锚固支护,探矿作业。该钻机也可采用套管跟进护壁成孔工艺钻凿水电围堰注浆孔、堤坝防渗注浆孔、基础加固注浆孔及锚孔等。 产品的主要优点如下:1、 无须更改油路系统,利用液压分配阀, 能实现挖掘机和钻机之间的转换,不影响挖掘机的本身性能,间接的实现了一机多用,可以进行挖土、钻孔、凿岩等作业,从而使挖机钻机快捷易换,快接快插。
使用自动化液压系统,使钻孔在岩石上的速度遇硬则慢,遇软则快,实现液压钻孔软着陆,实现钻孔智能化,减少机械变速的故障率。4、钻孔性能良好,能实现不同地层条件下的钻孔作业,就算在复杂地层钻孔也有很好的钻进能力。 作业半径大且灵活自如,力臂的伸展和挖掘机的 360°无死角旋转使得其更加灵活。
挖改潜孔钻优点
1)不像凿岩机接杆钻进那样,能量损失随钎杆的加长而增加,因而能打深孔,大孔。挖机改的钻机 液压挖改钻 挖机改钻机 挖掘机改潜孔钻机 凿岩机
2)应用与井下钻孔时,同凿岩机相比,冲击器在孔底,工作面噪音大大降低。
3)应用于露天矿钻孔时,机械化程度高,辅助作业时间少,提高了钻机作业率。
4)潜孔钻机较轻,机动灵活,投资费用低,特别是能钻斜孔,有利于控制矿石的品位;增加边坡的稳定性,消除根底,提高爆破质量。
5)挖改潜孔钻钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比,能源(燃油量)消耗节约40%-50%
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