杭州90D液压混凝土湿喷机泵的拆卸与装配

杭州90D液压混凝土湿喷机泵的拆卸与装配

WYSP90C液压湿喷机的主要技术参数 型号 单位
额定生产能力: 3-9 m3/h
系统压力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
输送距离 水平 60 m
输送距离 垂直 30-40 m
主电机功率 22 KW
液压油箱容积 180 L
料缸规格 Φ140×650 mm
输送管径 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3500×1340×1510 mm
整机质量 1700 kg
液压泵送湿喷机的工作原理
由三相电动机直接驱动齿轮油泵，油泵输出的压力油通过集成阀块的进油孔，进入电磁溢流阀和电磁换向阀，系统的压力由溢流阀调定，当系统压力超过溢流阀的调定压力时，溢流阀打开溢流，两组电磁换向阀完成主油缸和斜摆缸的动作，斜摆缸的换向依靠安装在水槽上的两个电感式接近开关控制。以正泵示例：当主油缸1向前，推动料缸1运动时，料缸内物料排出，同时相串联的主油缸2向后，料缸2产生吸料动作，随着主油缸1的向前推进，接近开关感应到油缸的定位块后，PLC会控制斜摆缸的电磁阀工作，使S摆迅速旋转到主油缸2的位置，这时主油缸2会向前，推动料缸2内的物料排出，主油缸1退回，料缸1产生吸料动作，从而实现在一个循环中有一个料缸吸料，另一个料缸排料。两个料缸交替排出的物料经旋流器弯头后进入输送管路。当反泵时油缸的运动方向正好和正泵相反，油缸反回时S摆闭合，输料管内的物料被回吸到料缸内，向前推时S摆打开，将物料推至料斗内。这时可打开料斗的放浆口，物料回收完成。
正反泵
输送泵的正、反泵是自动控制的，配合主风路系统完成泵送作业，当正泵时物料经输浆管排出，配合空压机制出的压缩空气经主气路管道、常开式气路电磁阀、由助风管分流成两路，一路直接注入输送管路，另一路经出浆管的旋流器形成多头风螺旋状态，把物料吹散、加速并使其旋转、浮游，两股风同时进入输送管路、协同输送泵将物料快速输送至喷头，再添加速凝剂液体，经喷头喷射到受喷面。当反泵时管路中的物料被回收入料斗内，反泵时常开式气路电磁阀由PLC控制发出指令，使其得到号后自动关闭主风路系统，避免反泵收集物料时主气路风进入料斗及料斗座内将回收的物料吹出伤人。回收的物料由料斗的漏浆孔排出。
警告：泵在运行过程中注意喷射口的出浆情况，如发现出浆异常或不能出浆时应及时注入清水、管路，或反泵将物料回收、排查堵塞原因，不可盲目使用，否则浆液会因压力过高反流至主风路系统造成风路堵塞；该输送泵应放置受喷面处，避免停机时输送管路内余料回流至主气路，停机后要把气路的各阀门关闭；停机状态下料斗内加水时注意S摆的位置及保持输浆管，S摆应与其中一个料缸对正，否则液体容易倒灌至主气路，或者停机后将清洗干净的输浆管卸除！！！

WYSP90C液压湿喷机的主要技术参数 型号 单位
额定生产能力: 3-9 m3/h
系统压力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
输送距离 水平 60 m
输送距离 垂直 30-40 m
主电机功率 22 KW
液压油箱容积 180 L
料缸规格 Φ140×650 mm
输送管径 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3500×1340×1510 mm
整机质量 1700 kg

液压湿喷机的启动泵机：按油泵启停键，主电机启动观察压力表，听电机运行响声是否正常。切记：只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业。
4.3.5 泵送控制：缸1点动，缸2点动，斜摆缸点动2-3次（注意接近开关距离0.5cm）泵送主控试运行。
4.3.6 启动主电机作短时间运转，并观察压力表，是否正常，根据管路长短，开始施工作业以前，先打清水，将清水通过S摆阀泵入输送管路，以润滑管壁。然后再打砂浆，打混凝土，工作开始，并且经常要空运转试泵，用清水泵送确认管道的通畅。
4.3.7 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可进行正常作业。
4.3.8 压力的调整：正常工作时，系统油压在15-18MPa。摆缸油压在12-14 MPa（出厂时已设置好，用户不需要调整）油压过低或过高时，请调整溢流阀(三个电磁阀中高的那个)溢流阀左侧有个黑色旋钮。先松母，顺时针旋转压力，反之减少，调到适量后再将锁母锁紧。调节压力方法为，按住缸一点动或缸二点动3秒后，听到蜂鸣声时，不需松开手，看压力表指向即为高压力。
警示： 使用过程中不要乱动溢流阀手轮（出厂时已设定），不能压工作，因高压造成的设备损坏及人身伤害后果自负！！！
4.3.9 正泵：当以上准备工作做完后可正泵试运行，按F2正泵，湿喷机开始连续正泵运行，这时观察S摆是否摆动到位，根据S摆的运行情况在时间调界面按相应的数字键或上、下剪头调整相应的时间，运行正常后即可在料斗内加水试运行。
警示：严禁高压憋泵，每班使用完清洗浆管及泵送系统，如果持续高压，应立即停泵、卸荷，查明原因并排除，否则会造成电机、齿轮泵等机件的损坏，延误工期！！！
4.3.10 反泵：正常输送作业结束，或需要挪动到另一个工作地止时按反泵按键F3，泵送主控开始反泵工作，回抽一部分混凝土，使得管道的前端较轻、方便移动。
4.3.11 按电控箱面板一的震动电机启动、停止按钮，查看料斗上的震动电机运行情况。

WYSP90D主要技术参数 型号 单位
额定生产能力 3-7 m3/h
系统压力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
泵送次数 20 C/min
输送距离 水平 60 m
垂直 30-40 m
主电机功率 22 KW
液压油箱容积 200 L
料缸规格 Φ120×610 mm
输送管径 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3390×1300×1510 mm
整机质量 1500 kg
混凝土液压湿喷机的电器控制系统
电器控制系统主要由PLC控制器、接触器、继电器和按钮开关、接线端子等部件组成，电气控制系统的核心部件是 PLC芯片，部分重要电气元件采用进口品牌，工作可靠，控制线路简单，电器箱配备急停开关，远程遥控器及接收控制装置，可对泵进行启动、停止、正泵、反泵运行操控。可减少注浆过程中对浆液的浪费以及注浆过程中遇到堵管、高压、故障等紧急情况下及时作出操作指令，保护设备及财产损失。
警告：使用前请电工检查电器、电路有无损坏，断路、接线有无松动，注意接地！！
3.4.1 PLC控制器采用的是带有指令按键式液晶显示屏控制器，系统加电启动后按相应的指令按键即可进行相应的操作。
3.4.2 动力采用380V、50Hz三相交流电源，电源电压应在380±10％范围内。
3.4.3 主回路控制：闭合断路器，主回路电源接通。
3.4.4 根据显示屏的参数提示，按相应的代码也可对泵进行启动、停止、正泵、反泵运行操控，也可调整S摆的工作时间对泵的运行速度进行控制。
3.4.5 电箱盖正面设有圆形的紧急停止按扭及对震动电机、速凝剂泵的启动停止按扭。

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