安徽宿州BW250卧式三缸往复式泥浆泵工作原理

安徽宿州BW250卧式三缸往复式泥浆泵工作原理

SJ200液压双缸砂浆泵的技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg

BW150高压注浆机的主要技术参数：
行程（mm） 70
缸径（mm） ￠70
泵速（r/min） 222 130 86 57 183 107 71 47
流量（L/min） 150 90 58 38 125 72 47 32
压力（Mpa） 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
输入速度（r/min） 580
进水管直径（mm） 51
排水管直径（mm） 32
输入扭矩（Nm） 48
动力 7.5KW
外形尺寸（mm） 1155*795*995
质量（kg） 500
BW150高压注浆机的使用与维护
4.1 泵在钻探机台上的安装:　　
4.1.1 泥浆泵安装基础应平整，不要倾斜。
4.1.2 用地脚螺钉将泵固定在基础上，防止泵在工作时振动。
4.2 开泵前的准备工作:
注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动定要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通。
4.2.3 检查各运动部分运动有无卡阻。
4.2.4 检查各变速机构变速是否准确、可靠。
4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与活塞杆连接螺纹是否拧紧。
4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
注意：严禁高压憋泵，每班使用完清理泵头、气室、四通，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！
4.3 注意事项:
4.3.1 泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，粘度24帕斯卡秒以下，比重小于1.2，含砂量不超过4。
4.3.2 变换流量时，切勿接通动力挂挡变速，先操纵离合器;使动力脱开，然后挂挡，以免损坏齿轮和机件。
4.3.3 在气温寒冷的季节里、若停泵时间较长，应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件。
4.4 泵的维护保养:
4.4.1 定期检查各密封部位的密封情况。
注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。
4.4.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油。
4.4.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.4.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
注意：在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，
否则容易损坏齿轮，或机件！！！

BW250高压水泥注浆机技术参数：
类型：卧式三缸往复式单作用注浆泵
行程长度(mm) 100
缸径(mm) 80
泵速(min-1）200 116 72 42
流量(升/分） 250 145 90 52
压力(MPa) 2.5 4.5 6.0 8.0
总效率72
所需功率(Kw) 15
三角皮带轮节径(mm) B型X5槽410
输入速度(r/min) 500
吸水高度(m) 2.5
进水管直径(mm) 3吋夹布耐压胶管76
排水管直径(mm) 2吋两层钢丝高压胶管51
外型尺寸：长X宽X高（mm）1100*995*650
重量(Kg) 760
BW150高压注浆机注意事项：
1. 该泵输送介质为水泥浆时，不能停机时间过长，停机前须用清水将泵清洗干净，否则，因水泥浆凝固而导致泥浆泵的损坏，将由客户自己负责！！！
2. 设备投入运行前，泵体须加注润滑油，油液以达到油标孔为宜,机架安装尽量要放置水平，电机运转方向以箭头所示为准，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
3. 在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，严禁带负荷高压直接启动，反复启停，会造成机件的冲击而受损！！！
4. 严禁抬起离合器使泵长期运转，不注浆时应及时停机，否则输入轴会另外承受离合器分离弹簧的作用力，长时间运转会使机件受损！！！
5. 高压注浆，请选择1档，严禁快档高压憋泵，注浆请按表1参数选择相应档位，进浆管要扎紧，严禁吸入空气，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏！！！
6. 设备运行时接通浆液，严禁缸套、活塞的干磨而影响使用寿命,注意日常保养，定期向各注油孔加注润滑油，如发现漏油，漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成不必要的损失！！！
7. 设备运行时泵头前严禁站人，避免浆泵突然高压时产生危险！！！
8. 设备操作应定岗定员，注浆作业要密切关注压力表示值变化，如果压力迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏而延误工期，每班使用完清理泵头、气室、阀门！！！
9 冬季注意泵头排水，以免冻裂壳体或开机后损坏泵体，造成重大损失！！！
10. 更换活塞时中，要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松，活塞锁母拧紧力度要适当，过紧活塞使用寿命短，过松泵头易漏浆！！！

BW320-Z泥浆泵设备主要技术参数：
型式 卧式三缸单作用往复柱塞泵
行程（mm） 110
缸径（mm） 80
泵速（r/min） 214 153 109 78
流量（L/min） 320 230 165 118
压力（MPa） 5 6 8 10
容积效率 90
总效率 78
所需功率（KW） 30
大皮带轮节径（mm） 495(C型×5槽)
主轴输入转速（r/min） 535
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 76
出水管直径（mm） 32
外形尺寸（mm） 1905×1100×1200
重量（Kg） 1000
BW-320 型泥浆泵是地质勘探事业近年来发展的液动冲击钻进、螺杆钻进等钻探技术而研制的新产品。能在岩心钻探过程中向钻孔内提供冲洗液（泥浆或清水），使之在钻孔内循环，以达到携带岩屑返回地表面， 保持孔底干净，并冷却与润滑钻头及钻具，保护孔壁防止垮塌，还能作为动力源，带动冲击器（或螺杆或蜗轮）帮助钻进。是现代钻探重要设备之一。
BW-320 型泥浆泵特别适用于处理各种软地基的注浆作业。为三缸单作用往返柱塞泵（见图 1），具有四档齿轮变速，主要可作孔深 1000 米内液动冲击钻进配套，也可作 15000 米内螺杆钻进、涡轮钻进配套，还可做孔深 2500 米内普通岩心钻进配套。采用曲轴箱与变速箱一体设计，所以该泵不仅性能可靠，易损件寿命较长， 而且体积小和质量轻，性好，便于山地，是地质勘理想设备，还可以工程施工钻进、制糖、制酒堤防灌浆等其他各种用途。

SJ200液压砂浆泵的特点及适用范围
本机具有工作压力大、流量大、生产、操作方便、可靠、移动灵活、结构紧凑、抑郁维修保养等特点。
在建筑工程中，用于水平及垂直输送砂浆或大面积喷涂。
在公路路面维护中，用于水泥路面塌陷的压浆填充。
在预应力构件工程中 ，用于砂浆注入扩张等。
在水里工程中，由于加固大坝。
在及人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆护坡。
在火力电厂用于输送粉煤灰浆。
在化工部门及造纸行业中，输送浆状原料及废料。
在冶金、钢铁及其它行业中用于维护高炉及其它设备的浆液灌输。

SJ200砂浆注浆泵主要技术参数：
80/110
排浆量 10m³/h
压力 10Mpa
电机功率 15KW
噪声功率级 110db(A)
出浆口直径 38mm
吸浆口直径 75mm
料缸直径 110mm
料缸数量 2
颗粒大小 小于5mm
吸浆高度 2m
外形尺寸 1900*900*1640mm
整机重量 550kg

三 砂浆配比
砂浆输送应采用中砂1mm一下砂粒质量占总砂量的60以上，砂粒直径不超过8mm，灰浆稠值不小于80cm并搅拌均匀。
工作砂浆的配比可按照下表：
配合比 1:2.5（体积比）或1:3.24:0.97（质量比）
名称 体积数（m³） 质量（公斤）
水泥 0.3664 0.4376
净砂 0.916 1.4198
水 0.347 0.347

型号 WYB80-80双缸双液注浆机的主要技术参数：
排浆量 5-6m³/h
压力 0-16Mpa （压力可调）
电机功率 11KW
噪声功率级 110dB(A)
出浆口口直径 32mm
吸浆口直径 38mm
外形尺寸 1700*700*960mm
整机重量 500kg
双液注浆泵使用过程
6.1 使用前应注意事项
6.1.1 检查电源是否正常，电动机是否接地、齿轮泵转动是否灵活、电气元件的连接电缆是否牢固可靠。
6.1.2 检查油箱液位，液面应在油窗观察孔的规定位置。
6.1.3 将吸浆管放入清水中，并检查各管道及浆泵是否畅通。
6.1.4 检查液压换向阀定位块是否能控制油缸往复运动。
警告： 1：经长途运输的机械产品，在使用前请检查各部件有无损坏现象！！！
2：使用前请电工检查电器、电路有无损坏，断路、接线有无松动！！！
3：使用前请详细阅读使用说明书！！！
4：注意接地！！！
6.1.5 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开
6.1.6 点动电动机，检查电动机及齿轮泵运转方向是否正确，电动机顺时针旋转，如果反转应调整电动机进线的任意两相序，否则浆泵不能正常工作。
特别提示： 齿轮泵不能反转！！！
6.1.7 启动电机，将系统压力调到1-2MPa试运转5分钟，如运转正常关闭出浆口阀门。
6.1.8 松开溢流阀锁紧螺母，调整压力表旋扭，使其达到浆泵工作压力值（出厂设定为8 MPa）。
特别提示： 使用前不要乱动溢流阀手轮，不能高压工作！！！
6.1.9 检查溢动阀手柄及定位块、撞板的位置，使其处于一端工作位置，开机后如果浆泵不工作可手动摆动溢动阀手柄的定位块，将其复位，从而打通油路以后泵机将会进入正常工作状态。
6.2 正式注浆作业
6.2.1 打开混合器注浆阀门，先注水1分钟。
6.2.2 如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。
6.2.3 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
特别提示： 使用后应及时清洗，否则会造成设备损坏！！！
6.2.4 料缸和进排浆阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把料缸和进排浆阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。

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