1. 打磨机使用过程存在一定的安全风险，除能够熟练使用的维修大班人员外，其他人不得使用。
2. 使用打磨机前仔细检查保护罩、辅助手柄，完好无松动；请勿使用不匹配的砂轮型号及护罩。
3. 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装牢靠无松动，严禁不用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
4. 使用的电源插座装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
5. 打磨机在使用前要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度，由人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
6. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。
7. 使用打磨机时要切记不可用力过猛，要慢慢均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
8. 砂轮只用作推荐的用途。严禁用切割砂轮的侧面进行磨削。
9. 严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。
10. 砂轮应选用未损坏的、有合适规格及形状的砂轮法兰盘。
11. 请勿使用从其他规格的电动工具上剩余的磨损砂轮。
12. 当进行“盲切割”进入墙体或其他盲区时要格外小心。
13. 支撑板材或超大工件都会降低砂轮卡住及反弹的危险。
14. 砂光时，请勿使用超大砂盘纸，砂盘纸应按照制造商的推荐使用。
15. 请勿对钢丝刷施加过大的负荷，避免钢丝线从刷子里甩出，造成安全隐患。
16. 请勿用切割片进行粗磨作业。
17. 建议使用千叶砂磨轮。
18. 切割金属时，务必加装保护罩，以保护切割工作。
19. 打磨机工作时间较长而机体温度大于50℃以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再使用。
20. 操作打磨机前佩带防护眼镜及防尘口罩，防护措施不到位不准作业。
21. 更换砂轮片时关闭电源，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用的拆装切割V带，严禁乱敲乱打.
海绵抛光盘：其切削力较羊毛抛光盘弱，不会留下旋纹，能有效去除中度漆面的瑕疵。抛光盘底背有自动粘贴，可快速转换抛光轮。可用于车身普通漆和透明漆的研磨和抛光，一般作羊毛抛光盘之后的抛光、打蜡之用。建议抛光机转速为1 500～2 500 r/rain，不要超过3 000 r/min。
机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。
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